如果您在机械密集型的行业工作，则必须听说 液压系统 手术。 两阶段的液压泵是大多数这些系统的核心，这种成分既是高效又多功能的。
什么是 液压泵
两级液压泵是流体动力系统的重要组成部分，其中机械能转化为液压能。 两级液压泵为液压系统供电，并管理为机械和设备供电所需的液压流体的流速，方向和压力。 在各种类型的液压泵中，两阶段的液压泵是高压和高压的来源。
什么是两阶段的液压泵？
两阶段的液压泵是一种泵，它比单级泵可以提供高压和高流量。 它使用并联的两个阶段的活塞或齿轮在周期内发挥特定功能来完成此操作。
该泵首先以高流动压力模式运行，最适合几乎没有负载的快速流体运动。 此阶段是为了更快地以更低的能源成本移动机器，因此速度必须至关重要。 随着负载的增加，泵会自动转移到低流量，高压，在这种压力下向负载推动并提供必要的动作的压力是恒定的。 这里的两阶段操作可在减少能源和降低运营成本的情况下最大化效率。
技术参数
两阶段的液压泵具有一些技术规格：
最大流速： 泵能够在一个时间单元内传递的流体量。 例如，30 GPM低压流速和5 GPM高压流速。
工作压力： 泵的工作压力通常高达3000 psi。
位移： 它是活塞或齿轮旋转每旋转的液体量，是决定泵流速的重要因素。
这些是制造商给出的设计值，是用于实际使用要求。 正确选择预期应用的泵选择是基石，以优化液压系统性能及其可靠性。
两级液压系统的一部分
在研究两阶段液压泵工艺的操作时，需要保持其运行的关键部分是所需的：
主泵： 这设置了用于产生液压工作周期并控制低流量和高流量过程的流体的基本流动。
次级泵或齿轮集： 它有助于系统以增加负载的高压运行，从而为维护运行操作提供了能力。
方向控制阀:他们控制液压流体流向系统的所需元素以正常运行。
累加器：当需要压力时，它用于在低负载条件下存储能量并排放能量，从而提供系统阻尼并改善系统性能。
压力缓解阀：它们保护系统免受高压，这会破坏系统。
液压水库： 含有液压流体的半开储液，以温度提供流体膨胀以及返回流体的能力。
单阶段与 两级泵
两级泵比单阶段泵好，尤其是在压力和温度波动的情况下。 单阶段泵具有轻型机制，简单的维护，但对不同情况的灵活性较低。
关键差异
压力等级： 单阶段泵的压力额定值不超过约1500 psi的压力等级，而两个阶段的泵的压力范围从最高到3000 psi等等。
流控制： 单级泵的流量持续速率，但是当不需要时，它被证明是浪费的。 两级泵具有根据系统要求调整流量速率的优势。
负载处理效率： 两级泵在高压下有效地处理负载，因为它们都具有低压和高压操作模式，因此在必须同时更改速度和功率的应用中使用。
两个阶段的泵如何在液压系统中起作用
两阶段液压泵的操作从一个阶段到另一个阶段是连续的。 泵中有两个齿轮或活塞，它们接一个地操作。 初始阶段在低压下提供过多的流体，该阶段用于高速移动和定位系统组件。 当需要更高的压力时，第二阶段会被激活，并产生高压的微量流体，最适合重负荷。
技术参数：
压力阶段： 该泵具有低压阶段，其高压阶段约为1000 psi，高压阶段超过3000 psi，具体取决于要施加的负载水平。
流速的适应性： 该泵不会改变尝试以最可能的方式传递能量的情况下的流量，而不会使工作流动性脱轨，从而满足该地区的液压需求并防止浪费。
运营效率： 通过在两个阶段之间快速交替，该泵在性能和能量利用之间达到最佳平衡，从而将系统延长至最大寿命。
阀门和气缸用于特定目的，以协助泵的运行。 阀门控制流体流动的压力和安全性。 控制阀，浮雕阀和止回阀是用于特定目的的阀门的一些示例，例如系统压力调节或防止回流。 气缸是用于将液压能量转换为机械工作的致动器，用于驾驶，拉或起重设备。
两级液压泵的好处
两阶段的液压泵具有一些好处，因此最适合大多数应用。
对数拆分器的好处，否则：
经济表现： 高初始旅行和分裂力以低成本产生平均压力和流量。
灵活性： 无需直接干预人的多种负载，这是需要速度和功率的日志拆分器中所需的。
高压能力： 第二阶段具有执行高压的能力，通常以3000 psi的形式，可以有效地压缩重型材料。
设备灵活性： 需要更大的灵活性，因此液压系统根据负载规格起作用。
需要液压泵建议吗？ 发现 POOCCA 了解更多有关高效和可靠的信息 解决方案 旨在最大化设备的性能。
结论
两阶段的液压泵是高压和可靠的可变流量和压力装置。 它在高流量，低压和低流量，高压模式之间切换的能力使其适用于原木拆分器，压实机和其他重型设备。 泵的定期故障排除和维护可以使其长期的可靠性和功能。 您可以对两阶段液压泵的工作及其好处有所了解，您可以做出正确的决定以优化液压系统。
