液压系统是许多行业的幕后主持人，为建筑设备，工厂机械等提供了充满活力。 这些机制的核心是液压泵，从驱动该过程的液压液中脱颖而出。
泵更换是一个微妙的操作，必须格外小心和谨慎进行系统启动，以便可以实现最大的性能和可靠性。 大多数最终用户和机器制造商都需要有关泵更换后液压系统重新启动的信息。
了解液压泵衰竭的常见原因
在进行重新启动过程之前，重要的是要认识到为什么液压泵首先失败并纠正任何原因。 大多数故障是由于液体污染，高压，质量较差，空化，过多的热量和未修复的泄漏引起的。 事先认识到这些原因可以避免泵在将来失败并延长液压系统的寿命。
流体的污染是导致泵衰竭过早的主要原因之一。 水，地球和垃圾通过降解的密封，维护忽视或过滤不足进入系统。 脏液加速元件磨损，最有可能引起泵癫痫发作。 通过有缺陷的浮雕阀或不正确设置过度压力会使泵超载，导致裂缝或总失败。 由于入口压力不足而导致的液压油中气泡引起的气蚀会破坏泵的内部。
清洁和补充液压储层
这是存储液压流体的地方，必须有一个干净的储层。 首先，用滤车排干旧的液压油。 然后，清洁储层，冲洗液压线和软管。 如果有一些看起来旧且磨损的软管，现在是替换系统的好时机，因为系统被排干了。
用再生或新的油填充储层，并用5微米过滤车过滤。 重用流体至少两个小时后，将电流流体循环。 新的矿物液压油应含有抗lust，抗泡沫和抗服饰添加剂（AW-68或AW-32）。 不要忘记循环新的液体以消除碎屑。
替换过滤元件以获得最佳过滤
为了维持清洁液压流体并延长系统组件寿命，过滤是必要的。 使用了新的“β级”过滤器元素。 对于压力低于1,000 psi的低压系统，10微米过滤器就足够了。 但是，对于高压系统，使用5微米过滤器。 使用3微米过滤器作为理想过滤器，伺服或比例阀单元将需要更精致的过滤器。 最佳过滤消除了由于污染而导致的故障。
检查主系统浮雕阀
检查主系统浮雕阀在主阀线上的任何碎屑和控制活塞上的任何碎屑，以污垢不会碰到它。 根据技术数据表制造商的建议，清理将是按照技术的建议。 如果发生过压事件，由于浮雕故障而导致的故障或泵损坏，请进行检查和测试。
准备液压泵启动
在抽水之前，用过滤的干净油充电液压泵壳。 如果您的泵有箱子排水管，请使用“顶部”箱排水管对其进行充电。 从住房中流出空气，以便用石油加压住房。 即使很短的时间，干泵就会被干泵破坏，因此需要昂贵的维修或更换。
验证从轴端的泵旋转。 右泵将正确地顺时针方向，左手泵将正确逆时针。 反向旋转会立即破坏泵，并建立错误的系统功能，因此在启动之前进行双检查泵方向。
系统启动和初始调整
低压运行补偿器，/or}在运行泵之前，请在初始启动时放置阀。 操作泵时，在系统操作压力下运行相同的操作。 如果有一个浮雕阀加上补偿器，则在补偿器操作上运行浮雕阀15％。 固定体积泵没有补偿器，因此只能进行调整，因此只能进行调整。
当打开液压泵时，请注意异常的声音。 泵打开时，它们会发出声音，因为其中有空气。 如果声音持续存在，请关闭系统，并检查吸气侧管道是否有空气泄漏。 由于空气泄漏而导致的空化导致内部泵损伤。 泵运行后，将储层填充到“完整”标记中，并填充所有线条和软管。
关闭后系统性能
监视系统性能，使系统重新使用。 监视异常的噪声，泄漏，压力和温度波动以及过热。 检查储层中的石油水平，并确保其处于正确的水平。 检查液压软管和线条是否有损坏和过度磨损。 通过早期检测，将防止滋扰问题作为昂贵的停机时间和系统故障。
将系统压力和流量保持在制造商建议中。 随机波动可能是空气进入，阻塞或错误设置压力控制的迹象。 根据阀门，执行器和配件检查系统组件，以确保它们根据需要运行。
有预防性维护策略
对于液压系统的可靠性和性能，预定的预防性维护是最重要的。 与预防性维护计划有关的停机时间和液压组件寿命较小。 对油的持续采样和分析提供了液体状况的快照，并在污染成为大问题之前识别污染。
保持良好的维护记录，例如液压流体变化，滤波器更换和系统对齐。 以规定的时间间隔检查密封件和垫圈是否泄漏，因为液压液的泄漏将导致压力损失和系统效率降低。 适当培训员工在液压系统维护方面的最佳最佳实践，将确保正确处理错误的机会。
选择高质量的液压组件
选择优质的液压组件对于液压系统的平稳运行至关重要。 POOCCA 是 高质量的液压产品 拥有1,600多个产品模型，例如 齿轮泵，活塞泵和叶片泵。 它的产品努力通过高效有效的液压解决方案来满足各种行业的各种需求。
必要时寻求专业帮助
液压泵更换和系统启动可能会具有挑战性，尤其是对于新移民而言。 如果您不确定它的任何部分，请吸引合格的专家。 POOCCA例如，具有液压系统启动和诊断功能。 专业知识将避免昂贵的错误并简化系统启动。
结论
在安装新泵后，应适当计划和进行液压系统重新启动。 通过这样做，您可以保证无故障的启动，降低损坏的风险并实现液压系统的最大寿命。 维护和质量组件可以保证系统性能并防止昂贵的停机时间。 了解有关如何进行操作并采取所有安全预防措施的一两件事，您将能够将液压系统保持在未来几年的顶端形状。
