Wat is een schoeppomp en hoe werkt het?
Hoe Vane Pumps werken
Een hoge druk schadepomp is een speciaal hulpmiddel dat vloeistof op een stabiele manier verplaatst. Het gebruikt platte messen, genaamd schoepen, die in een draaiend onderdeel worden geschoven dat een rotor wordt genoemd. Terwijl de rotor draait, duwt een kracht de schoepen naar buiten om de muren van de pomp aan te raken. Dit maakt kleine ruimtes die vloeistof van de inlaat naar de uitlaat dragen. Het gestage draaien houdt de vloeistof soepel stromen. Dit maakt hogedrukbanen geweldig voor banen die exacte druk en betrouwbaar werk nodig hebben.
Waarom druk ertoe doet in schoeppompen
Druk is super belangrijk voor hoe goed een schoeppomp werkt. Het beïnvloedt hoe efficiënt en langdurig de pomp is. Hoge drukpompen kunnen zware banen aan, zoals in hydraulische systemen of grote machines, waar de druk tot 3000 psi kan gaan. Het behouden van de juiste druk voorkomt dat onderdelen te snel verslijten. Het zorgt ook dat het systeem beter werkt en langer meegaat.
Belangrijkste delen van een hogedrukkamerpomp
Rotor
De rotor is het belangrijkste onderdeel van een hogedrukkleppomp. Het draait en beweegt de schoepen om vloeistof te duwen. Het draait meestal om 600 tot 1800 tpm, waardoor de energie nodig is om de vloeistof te verplaatsen.
Schoepen
De schoepen zijn platte messen die in en uit de rotor glijden. Ze bewegen vanwege draaiende kracht en vloeibare druk. Ze zijn gemaakt van sterke materialen om de druk te hanteren tot 3000 psi.
Kokerring
De nokring zit rond de rotor. Het begeleidt de beweging van de schoepen. Het zorgvuldige ontwerp maakt de pomp soepel en houdt de efficiëntie boven 90%.
Inlaat- en uitlaatpoorten
Deze poorten laten vloeistof binnenkomen en uitgaan. Ze zijn gebouwd om de stroom soepel te houden en rommeligheid in de beweging van de vloeistof te verminderen.
Schacht
De schacht is gemaakt van taai staal of legeringen. Het draagt stroom van de motor naar de rotor. Het is sterk genoeg om zware twistkrachten aan te kunnen.
Huisvesting
De behuizing houdt alle onderdelen bij elkaar. Het is gemaakt van stevige dingen zoals gietijzer of aluminium om alles veilig en sterk te houden.
Lagers
Lagers, zoals bal- of roltypen, helpen de draaiende onderdelen gemakkelijk te bewegen. Ze verminderen wrijving tijdens hogedrukbanen.
Zeehonden
Zegels stoppen lekken en houden vuil buiten. Ze zijn gemaakt van stoere materialen zoals Viton of PTFE om goed te werken in extreme omstandigheden.
Back-up ringen
Deze ringen helpen afdichtingen sterk te blijven onder hoge druk. Ze voorkomen dat de zeehonden niet op zijn plaats worden geduwd.
Draag borden
Draag platen lagere wrijving tussen schoepen en de behuizing. Ze zijn gemaakt van hard staal om de pomp langer te laten duren.
Waarom kiezen voor hogedrukkomenpompen voor industriële banen?
Inzicht in de vaanpomptechnologie
VANE -pomptechnologie gebruikt beweegbare schoepen in een rotor om vloeistof gestaag te laten stromen, zelfs als de druk verandert. Deze flexibiliteit zorgt voor hogedrukbanenpompen perfect voor dingen zoals airconditioningsystemen of bewegende brandstof.
Voordelen van pompen met een hogedruk
Hoge drukpompen zijn superefficiënt, met stroomsnelheden van 90%-95%. Ze zijn stil en maken slechts 60-70 decibel van lawaai. Ze kunnen allerlei vloeistoffen aan. Hun sterke build duurt lang, zelfs in zware omstandigheden. Het eenvoudige ontwerp maakt ze gemakkelijk op te lossen. Bovendien voldoen ze aan hoge normen zoals ISO 9001.
Hoe hogedrukkomenpompen de efficiëntie vergroten
Hoge drukpompen werken beter omdat hun schoepen zich aanpassen. Dit houdt hiaten klein, zelfs als onderdelen verslijten. Ze blijven efficiënt boven de 90%, met weinig vloeistof lekt naar binnen. Ze behouden een gestage stroom, zelfs bij drukken tot 5000 psi. Slimme ontwerpen voor inlaten en verkooppunten verminderen rommeligheid in de stroom. Speciale platen helpen vloeistof soepel te bewegen, waardoor energie wordt bespaard.
Wat zijn de specificaties en stroomsnelheden van hogedrukpompen?
Vast Vs. Variabele verplaatsing
Vaste verplaatsingspompen geven elke keer dezelfde hoeveelheid vloeistof, ongeacht de druk. Ze zijn geweldig voor banen die een gestage stroom nodig hebben. Ze zijn eenvoudiger en goedkoper dan variabele pompen, met stroomsnelheden van 10-150 L / min en drukken tot 250 bar. Maar ze zijn minder efficiënt wanneer de vloeistof moet veranderen omdat ze zich niet kunnen aanpassen.
Variabele verplaatsingspompen kunnen hun stroom of druk veranderen op basis van wat het systeem nodig heeft. Ze passen zich aan door een onderdeel te verplaatsen dat de swashplate wordt genoemd of de schoepen verschuiven. Deze zijn geweldig voor precieze banen, zoals het maken van plastic onderdelen of vliegtuighydraulica. Ze hebben stroomsnelheden van 5-300 L / min en drukken tot 350 bar. Hun slimme bedieningselementen maken ze superefficiënt in complexe systemen.
Verplaatsing en stroomsnelheden van pompen met een hogedruk
Hoge drukpompen hebben verplaatsingssnelheden van 20-200 kubieke centimeter per spin (CC /rev). Dit bereik past bij veel systeembehoeften. Stroomsnelheden variëren meestal van 50 tot 400 liter per minuut (l /min). Deze pompen schijnen in hogedrukbanen en hanteren tot 400 bar. Hun stoere ontwerp zorgt ervoor dat ze goed werken in harde industriële omgevingen.
Drukbeoordelingen van pompen met een hogedruk
Hoge drukpompen werken bij drukken van 250 tot 400 bar. De exacte druk hangt af van dingen zoals gedeeltelijke toleranties, schoepmaterialen en het ontwerp van de pomp. Hoogwaardige pompen gebruiken sterke stalen schoepen en zorgvuldig gemaakte behuizingen om hoge druk te verwerken zonder te breken. Betere afdichtingen stoppen lekken en houden de prestaties stabiel in zware omstandigheden. Drukonthaalkleppen voegen veiligheid toe door te veel druk te stoppen. Een pomp van bijvoorbeeld 350 bar met een stroom van 350 L / min werkt bijvoorbeeld geweldig in systemen zoals hydraulische persen of plastic makende machines.
Hoe verhouden de schoeppompen zich tot andere pompen?
Hoge drukkappompen Vs. Versnellingspompen
Hoge drukpompen zijn efficiënter dan tandwielpompen, met stroomsnelheden boven 90%. Hun zelfopname-schoepen houden strakke afdichtingen tegen de behuizing. Gearpompen hebben echter een lagere efficiëntie, ongeveer 75%-85%, vanwege uitglijden en slijtage in de loop van de tijd.
BEAN -pompen kunnen vele soorten vloeistoffen aan, van dun tot dik, zonder prestaties te verliezen. Hun ontwerp vermindert vloeibare schade. Wandelpompen worstelen met dikke vloeistoffen vanwege extra wrijving en slijtage op versnellingen.
Vanafpompen kunnen drukken tot 3000 psi beheren, terwijl tandwielpompen meestal maximaal op 1000-2500 psi maximaliseren voor gestaag werk. Vane pumps hebben ook minder bevestiging nodig omdat hun schoepen minder dragen.
Voordelen van rotary hogedrukkleinpompen
Rotary hogedruk schadepompen zijn efficiënter en flexibeler dan vaste verplaatsingspompen. Ze passen de stroom aan zonder snelheid te veranderen, waardoor energie wordt bespaard in vergelijking met vaste pompen die altijd dezelfde stroom geven. Deze pompen raken efficiëntie boven 90%, met weinig vloeistof lekken. Ze werken goed bij druk tot 3000 psi. Hun zelfvoorzienende schoepen houden de prestaties sterk met minder onderhoud.
Vaste verplaatsingspompen zijn niet zo flexibel. Ze kunnen minder efficiënt zijn en hebben meer fixes nodig omdat ze zich niet aanpassen aan veranderende behoeften.
Verplaatsing van verplaatsingspercentages vergelijken
Regelmatige schoeppompen hebben verplaatsingssnelheden van 0,5 tot 200 cc / rev en werken op druk tot 1500 psi. Hoge drukpompen worden gebouwd voor zwaardere banen. Ze bereiken maximaal 250 cc / rev en hanteren de druk tot 3000 psi, waardoor de efficiëntie boven 90%blijft.
Gemeenschappelijk gebruik van pompen met een hogedruk
In chemische industrie
Hoge drukpompen zijn geweldig in chemische industrieën waar exacte vloeistofafhandeling de sleutel is. Ze beheren harde vloeistoffen goed terwijl ze efficiënt blijven. Dit maakt ze geweldig voor taken zoals het uittrekken van oplosmiddelen, het maken van kunststoffen of het hanteren van reactieve chemicaliën.
Mobiele apparatuur die hoge druk nodig heeft
Mobiele machines zoals graafmachines, kranen, tractoren en oogstmachines zijn afhankelijk van pompen met een hogedruk voor hydraulisch vermogen. Deze pompen geven een vaste kracht voor taken zoals het graven of tillen van zwaar spul, zelfs wanneer de omstandigheden veranderen.
Breed industrieel gebruik
Hoge drukpompen zijn van vitaal belang bij de productie en voeden hydraulische persen voor het vormgeven van metaal of smeden. Ze zijn ook de sleutel in de olie- en gasindustrie, ondersteunende apparatuur zoals blowout -preventers of hydraulische breukgereedschap.
Hoe u de vankpompen met hoge druk kunt behouden en repareren
Regelmatig onderhoud voor schoeppompen
Routinematige zorg omvat het vaak controleren van filters, het gebruik van schone hydraulische vloeistof met de juiste dikte (32-68 CST) en kijken naar onderdelen zoals schoepen voor slijtage of schade. Pas reliëfkleppen regelmatig aan binnen veilige drukbereiken (1000-2500 psi).
Problemen met hoge drukpompen afhandelen
Veel voorkomende problemen zijn cavitatie van luchtbellen in de vloeibare of luide geluiden uit versleten delen. Door de vloeistoftank op het juiste niveau te houden en losse verbindingen aan te scherpen, kunnen deze problemen oplossen.
Mechanische storingen vermijden
Houd de bedrijfsinstellingen in de gaten, zoals druk tussen 500-3000 psi om afbraak te voorkomen. Gebruik goede filtratiesystemen om de pomp langer te laten duren.
POOCCA biedt een breed scala aan vankpompen met een hogedruk die speciaal voor u is gemaakt. Met meer dan 20 jaar in hydraulica, geeft Pookca fabrieks-regisseur, snelle verzending en aangepaste opties voor producten, logo's en merken. Neem vandaag nog contact op met Pookca voor vertrouwde oplossingen!
