Hydraulische schoeppompen vormen een van de meest cruciale onderdelen van veel industriële systemen, zodat ervoor zorgt dat continue en efficiënte voeding wordt verstrekt om vloeistoffen over te dragen. De hydraulische schoeppomp ontwikkelt zuigkracht en druk door de rotatie van schoepen in de nokring die de beweging van de vloeistoffen mogelijk maakt. Hydraulische schoeppompen hebben echter enkele problemen, net als elk ander mechanisch apparaat, dat de prestaties kan beïnvloeden. De sleutel tot operationele efficiëntie en betrouwbaarheid is in staat om gemeenschappelijke problemen en hun remedies te begrijpen. Deze gids voor probleemoplossing houdt rekening met enkele van de veel voorkomende problemen met betrekking tot schoeppompen, waardoor licht wordt werpt op hun oorzaken, symptomen en oplossingen.
Hoe een schoeppomp werkt
Om te beginnen met het oplossen van problemen, moet men begrijpen hoe de Vane -pomp werkt. Fundamenteel bestaat een schoeppomp uit een rotorlagersleuf met schuifbussen. Het werkt met een off-center cam-ring bij het creëren van een nogal halve maanvormige kamer. Zei dat het draaien van de rotor deze centrifugale trek op de schoepen creëert die die schoepen allemaal uitstrekken tegen de binnenmuur van de nok. De volumevariaties daartussen, Vane en CAM biedt de inlaatzuiging en de uitvoerpad onder druk voor vloeistofconvectie aan de klep.
Belangrijke aspecten voor het soepele hardlopen
Om een optimale prestaties van een schoeppomp te realiseren, moeten de volgende aspecten worden waargenomen: vermijd droogloop en overbelasting. Het draaien van de pomp zonder smering kan wrijving en warmte veroorzaken die de onderdelen zal beschadigen. Een hoge belasting op de pomp zal de binnenonderdelen onder druk zetten en resulteren in vroege storing.
Vermijd luchtzuiging en hoog vacuüm: Luchtzuiging in het systeem verlaagt de efficiëntie en creëert cavitatie. Passende vloeistofniveaus en zuigomstandigheden voorkomen dit
Pomprotatie in de juiste richting: Het is erg belangrijk om de pompschade te voorkomen door in een verkeerde richting te lopen. Men kan de juiste rotatie vinden door de pijl te volgen die meestal op het naamplaatje van de pomp verschijnt.
Opruiming en olieviscositeit: Beschikbaarheid van een juiste klaring tussen de componenten en de rechterviscositeit van de olie zal zorgen voor een passende smering en efficiëntie. De temperatuur van de olie moet ook worden opgemerkt, omdat overtollige warmte de olieviscositeit doorbreekt die kan leiden tot verstoringen in smering.
Assemblyoverwegingen: Baan, rotor en oliebord moeten terecht worden geassembleerd om een soepel functioneren te garanderen. Slijtage kan worden verminderd, samen met een toegenomen levensduur van de pomp als het zuiggebied van de stator wordt gedraaid.
Veel voorkomende problemen en redenen en hoe ze kunnen worden opgelost
Laten we hieronder enkele van de gemeenschappelijke problemen met schoeppompen en hun oplossingen overwegen:
1. Geen stroom, geen druk
Als de pomp geen enkele output geeft, dan kan dat zijn omdat:
Pomp draait niet: Koppeling - Controleer op betrokkenheid, motor - Controleer op hardloop-, pomp- en motorassen - Controleer op schade.
Rotatie in verkeerde richting: De pomp moet de juiste richting worden omgezet zoals gegeven door het typeplaatje.
2. Lage stroom
Een gedeeltelijk verlies van levering kan te wijten zijn aan:
Defecte componentselectie: Controleer of de toepassing voor de geselecteerde pomp een passende verplaatsing biedt; Controleer ook de belangrijkste hulpklepinstellingen;
INTERNAL Lekking: Interne lekkage in het systeem kan te wijten zijn aan niet -functioneerde kleppen of extreem hoge olietemperatuur, wat resulteert in verlies van viscositeit.
Versleten of vervuilde pomp: De pomp wordt gedragen of vervuild. Het kan reinigen, repareren of vervangen van onderdelen vereisen.
3. Geen druk
Het houdt gewoon in dat er geen druk wordt gegenereerd uit de pomp. Oorzaken kunnen omvatten,
Hydraulisch circuitontwerp: Het hydraulische schema moet worden gecontroleerd als het correct en functioneel is ontworpen. De daadwerkelijke leidinginstallatie moet worden geïnstalleerd volgens de werkelijke schematische installatie.
Componentfout: Alle componenten in het circuit moeten goed werken en alle kleppen en actuatoren.
4. Lage druk
Wanneer de pomp druk creëert, wordt deze laag. Dit kan zijn vanwege:
Systeembeperkingen: De vereiste hoeveelheid stroming mag niet meer zijn dan de capaciteit van het systeem, omdat dit de gebouwd druk beperkt.
Componentfout: Het falen van de hogedrukafdichtingen en actuatoren zorgt ervoor dat lekkage leidt tot slijtage van onderdelen die verantwoordelijk zijn voor het behouden van de druk.
5. Lawaaierige werking
Ruis kan mechanische fout voor;
Fout van mechanische link: Controleer de verkeerde uitlijning of onbalans op de pompas;
Luchtbevanging: Het systeem moet goed worden gebloed om de gevangen lucht te verwijderen en te controleren op lekken bij de tank-tot-pompverbinding.
6. Oververhitting
Hoge temperaturen kunnen wijzen op interne wrijving of storing. Oorzaken en remedies zijn onder meer:
Warmte -generatie zonder druk: De functie van de oliestroom en zuigpijpfunctionaliteit moeten geschikt zijn. De capaciteit van de koeler en of het voldoende is voor het systeem moet worden overwogen.
Generatie van warmte met druk: Viscositeit en drukbeoordeling van olie, functionaliteit van koelere en storing van ontlastklep.
7. Lekkage in asafdichting
Als er lekkage in de asafdichting is, kan dit te wijten zijn aan het volgende:
Mechanische problemen: De as kan worden beschadigd en veroorzaakt de slijtage van de afdichting. Het is mogelijk niet correct geïnstalleerd of is beschadigd.
Drukexcessieve druk: Boven wat de pomp van het systeem kan weerstaan, een oorzaak, misschien van zeehondenfout, zijn andere factoren om naar V te kijken
Luchtbevanging: Bleed de lucht uit het systeem om lucht te verwijderen die vergelijkbare problemen oplevert als die van cavitatie.
Verkeerde uitlijning: De verkeerde uitlijning tussen de pompas en de motor produceert abnormale slijtage en trillingen. Afgelegd op de juiste manier volgens technische specificaties.
Viscositeit: Het gebruik van vloeistof met ongepaste viscositeit zal de prestaties van de pomp beïnvloeden. De vloeistof moet van de viscositeit zijn die door de fabrikant wordt aanbevolen.
Slijtage: Over het algemeen worden slijtage van onderdelen waargenomen en worden vervangingen goed gedaan voordat er problemen optreden.
Poocca Hydraulic Vane Pumps: een betrouwbare partner
POOCCA is een toonaangevende leverancier wereldwijd van hoogwaardige hydraulische componenten in de industrie die schadepompen omvat. In termen van innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid kan het worden vertrouwd om industriële applicaties met zijn hydraulische vaanpompen om te gaan om de volgende redenen:
Ervaring: Pookca heeft meer dan tien jaar ervaring in de hydraulische industrie die handelt over het ontwerp, de productie en het onderhoud van hydraulische pompen, motoren en kleppen.
Breed scala aan producten: Het bedrijf heeft een breed scala aan schoeppompen om aan een breed scala aan applicatiebehoeften te passen. Ze hebben pompen van populaire merken zoals Parker en Vickers.
Super kwaliteit: De poocca -vaanpompen zijn compact in ontwerp, hebben een soepele hardloopprestaties die duurzaam zijn. Geavanceerde toegepaste besturingssystemen voor intelligente werking zorgen voor een lange levensduur.
Klanttevredenheid: Pookca staat erop aan klanten te bevredigen door professionele technische ondersteuning, concurrerende prijs en levering op tijd.
Globaal bereik: Tot nu toe zijn de producten die door Pookca worden aangeboden in meer dan 100 landen verdeeld en hebben ze een goede reputatie opgebouwd vanwege hun hoge kwaliteit en betrouwbaarheid.
Conclusie
Hydraulische schadepomproblemen moeten worden uitgevoerd in een gestructureerde benadering efficiënt op basis van de manier waarop de pomp werkt. De identificatie van enkele veel voorkomende symptomen en hun remedies zou tijd besparen en de levensduur van de pomp vergroten. De meeste van deze problemen hadden kunnen worden vermeden met een goede routinematige service, waaronder het schoonhouden houden van de vloeistof en regelmatige inspecties in het systeem doen. Verwijs gecompliceerde problemen door naar de pompfabrikant of een gekwalificeerde technicus.
Daarom volgde deze eenvoudige reeks probleemoplossingstappen, en met goede partners in het bedrijfsleven, zoals zoals POOCCA, ze houden de hydraulische systemen langer voor effectief gebruik.
