Introduction
Pompes à mourir sont un type de pompe à déplacement positif réputé pour leur efficacité, leur fiabilité et leur polyvalence. Connues pour leurs capacités d'amorçage sèches, leur maintenance facile et leurs excellentes caractéristiques d'aspiration, ils sont particulièrement efficaces dans les applications à faible viscosité. Ces pompes sont disponibles dans diverses configurations, notamment une palette coulissante, une palette flexible, une palette oscillante, une palette de roulement et des types de palets externes. Chaque configuration est adaptée à des besoins spécifiques. Par exemple, les pompes à ponts externes sont idéales pour manipuler de grands solides, tandis que les pompes à ponts flexibles excellent dans la génération de vides solides mais ne peuvent gérer que de petits solides. Les pompes à palets coulissantes sont même capables de courir à sec pendant de courtes périodes et peuvent gérer de petites quantités de vapeur.
Dans cet article, nous nous plongerons dans les principes de travail, la structure, les avantages et les applications des pompes à galets, avec des informations sur la sélection de la bonne pompe pour vos besoins
Comprendre les pompes à galets
Les pompes à palets sont pompes de déplacement positif, ce qui signifie qu'ils déplacent un volume fixe de liquide à chaque rotation du rotor. Contrairement à pompes centrifuges, qui s'appuient sur l'énergie cinétique pour créer un débit continu, les pompes à ponts excellent dans les applications nécessitant un contrôle précis du débit et de la pression.
Les principaux fabricants tels que POOCCA spécialise dans la conception et la production de pompes à ponts de haute qualité pour répondre à divers besoins industriels.
Anatomie d'une pompe à palette
Dans une pompe à palette, vous trouverez une variété de pièces.
Rotor:
Le rotor est un arbre rotatif central qui se connecte à une source d'alimentation, comme un moteur électrique ou un moteur. Il abrite des emplacements où les aubes sont installées.
Vames:
Ce sont des lames plates ou légèrement incurvées qui s'étendent radialement du rotor. Les Vanes glissent dans et hors des emplacements du rotor lorsqu'il tourne, en maintenant le contact avec le boîtier de la pompe pour créer des compartiments scellés.
Logement cylindrique:
Le boîtier de la pompe enferme le rotor et les aubes, fournissant une chambre scellée où le liquide est déplacé.
Ports d'entrée et de sortie:
La pompe présente des ports d'entrée et de sortie pour faciliter l'aspiration et le décharge de liquide. Les vannes ou les mécanismes de contrôle peuvent être incorporés pour réguler l'écoulement du fluide.
Anneau à came ou manche en anneau (facultatif):
Certaines pompes à palettes utilisent un anneau de came pour assurer un contact continu entre les aubes et le boîtier, améliorer l'efficacité et minimiser l'usure.
Comment fonctionnent les pompes à ponts
Le fonctionnement d'une pompe à palette peut être divisé en trois phases.
Apport fluide:
Lorsque le rotor tourne, la force centrifuge ou l'action de printemps pousse les aubes vers l'extérieur, créant une chambre en expansion entre les aubes et le boîtier. Cette expansion génère une aspiration, attirant du liquide dans la pompe à travers le port d'entrée.
Compression fluide:
Le mouvement rotatif des aubes déplace le liquide à travers la chambre de pompe. Alors que le fluide s'approche du côté de la sortie, la taille de la chambre diminue, comprimant le fluide.
Décharge fluide:
Le liquide comprimé est expulsé par le port de sortie. Un clapet anti-retour empêche le reflux, assurant une décharge fluide et cohérente.
Types de pompes à galets
Différents types de pompes à ponts sont principalement classés en fonction de la façon dont ils sont lubrifiés.
Pompes à plines à huile: Les pompes à ponts lubrifiées à l'huile fonctionnent, en fournissant de l'huile dans le boîtier de la pompe pour assurer la lubrification des aubes et des murs à l'intérieur de la pompe elle-même, cette méthode aide à minimiser l'usure sur les composants de la pompe en raison de la présence d'huile dans le liquide déchargé, ces pompes ne sont pas idéales pour une utilisation dans des applications, comme le traitement de l'eau.
Pompes à palets à sec:Les pompes à ponts à sec sont conçues pour fonctionner sans avoir besoin de lubrification à l'huile pour convenir aux scénarios qui nécessitent la réduction de la contamination par l'huile.
Avantages et inconvénients des pompes à ponts
Avantages:
Auto-prime:La fonction d'auto-usine permet aux pompes de palette de fluide dans le système sans nécessiter d'amorçage au préalable.
Débit lisse:Mouvement lisse des liquides;
Capacité à sec:Les pompes à ponts coulissantes peuvent fonctionner sans aucun liquide pendant des périodes sans subir de mal.
Facilité d'entretien:La maintenance est facile, avec leur conception, ce qui en fait un processus rapide et budgétaire.
Versatilité:Les pompes à ponts sont capables de manipuler une gamme de liquides à partir de liquides, avec la viscosité à de petites quantités de vapeur.
Inconvénients:
Pas adapté à la haute pression ou à une viscosité élevée:Les pompes à ponts sont les mieux adaptées aux tâches de pression et peuvent ne pas être le choix le plus efficace pour faire face à des liquides très visqueux ou à des situations à haute pression.
Vulnérabilité aux abrasifs:L'exposition aux matériaux présente un risque d'usure accrue et de longévité raccourcie pour la pompe en raison de la présence de particules, dans le liquide.
Conception de logements complexes:La complexité du logement dans la conception peut varier entre les types de pompe plus simples.
Applications des pompes à ponts
Les pompes à plines hydrauliques sont utilisées dans un large éventail d'industries pour leur efficacité, leur fiabilité et leur conception compacte. Les applications courantes comprennent les machines de moulage par injection, les presses et les outils CNC dans l'industrie manufacturière; Leur bruit, leur durabilité et leur capacité à gérer les pressions moyennes et élevées les rendent idéaux pour les machines de construction, les ascenseurs et les plates-formes pétrolières, offrant une pression hydraulique cohérente et efficace.
Sélection de la pompe à palette droite
Lors du choix d'une pompe à palette, considérez les facteurs suivants:
Caractéristiques fluides:
- Viscosité:Les pompes à ponts fonctionnent mieux avec des fluides de faible à moyens.
- Présence de solides:Si le fluide contient des solides, considérez une pompe à palette externe.
Exigences de pression et d'écoulement:
Assurez-vous que la pompe peut répondre aux demandes de pression et de débit du système sans surcharge.
Environnement d'application:
Déterminez si l'application nécessite des capacités à sec ou une opération sans huile.
Besoins de maintenance:
Choisissez une conception qui offre un accès facile à la maintenance de routine.
Avancement de la technologie de la pompe à galets
Les progrès récents, dans les pompes à ponts, incluent l'intégration de technologies telles que:
Matériaux améliorés:Les matériaux composites avancés et les alliages spécialisés fonctionnent pour minimiser l'usure et améliorer la longévité de leurs performances.
Automation:La surveillance en temps réel et les ajustements de débit précis sont rendus possibles par des systèmes de contrôle automatisés.
Designs respectueux de l'environnement:Les conceptions conviviales telles que les pompes à course aident à minimiser les chances de pollution de l'environnement et sont idéales pour promouvoir des pratiques durables dans les opérations.
Conclusion
Les pompes à plines à déplacement positif sont des outils efficaces qui sont essentiels dans un large éventail d'industries telles que les installations de fabrication automobile et de traitement de l'eau ainsi que les usines de traitement chimique en raison de leur capacité à gérer efficacement divers liquides et avec une pulsation minimale même à des pressions faibles à moyennes.
Les pompes à palette peuvent ne pas convenir aux liquides ou aux opérations avec une pression extrêmement élevée;
Lorsque vous choisissez une pompe à palette pour vos besoins et que vous vous assurer qu'il fonctionne efficacement dans votre application est essentiel pour les performances et l'efficacité de vos opérations au sein des industries.
