Pompes à piston Parker sont très appréciés pour leur conception robuste, leur grande efficacité et leur capacité à gérer les applications hydrauliques exigeantes. Comme toute machinerie complexe, cependant, ils ne sont pas à l'abri des problèmes qui peuvent réduire les performances et la productivité. Il est très important de comprendre ces problèmes communs et leurs solutions pour maintenir des opérations lisses et prolonger la durée de vie de votre pompe à piston Parker. Plongeons profondément dans le monde très complexe des pompes de piston Parker et révélons quelques astuces sur la façon de maintenir cette pompe en marche à son meilleur.
1 ET 1 La symphonie du chaos: vibration et bruit dans les pompes de piston Parker
Une pompe vibrante bruyante et /or est généralement votre première indication de problème. Ce bruit pourrait émaner de plusieurs sources pour inclure:
Désalignement: Si l'arbre de la pompe et l'arbre de conduite ne sont pas alignés les uns sur les autres, ils génèrent des vibrations et du bruit anormaux.
Usure dans les roulements: Les roulements usées donnent un bruit de broyage ou de cliquetis avec la vibration du système.
Composants lâches: Les joints de couplage lâches, les coussins élastiques détruits ou les boulons d'assemblage non serrés de l'arbre rotatifs peuvent être une autre raison de la tremblement et du bruit.
Dépannage du monstre bruyant
Pour calmer ce monstre bruyant et donner à votre système hydraulique une certaine tranquillité d'esprit, suivez ces étapes:
Vérifier l'alignement: L'arbre de pompe doit être concentrique à l'arbre d'entraînement et couplé positivement.
Inspection des roulements: Recherchez l'usure sur les roulements et remplacez-les si nécessaire.
Serrez les attaches: Tous les joints de couplage, les coussins élastiques et les boulons d'assemblage doivent être bien ajustés.
2. Le puzzle de pression: décodage de pression de sortie anormale
La pression de sortie est l'élément vital de tout système hydraulique, et les fluctuations peuvent épeler une catastrophe. La pression de sortie d'une pompe à piston Parker est directement proportionnelle au couple de charge et de sortie. Voici ce qui peut mal tourner:
Basse pression: Les causes de faible pression de sortie sont insuffisantes le déplacement de la pompe, la vitesse lente de la pompe ou les fuites dans le système.
Haute pression: La haute pression peut être causée par des blocages dans le système, une vanne de décharge défectueuse ou une charge excessive, qui ont toutes mis une contrainte excessive sur la pompe.
Techniques d'approvisionnement en pression
Pour restaurer l'harmonie de la pression, considérez ce qui suit:
Vérifier le déplacement: Le déplacement peut être vérifié en déplaçant le piston variable pour augmenter l'angle d'inclinaison de la plaque d'inclinaison de sorte que la pompe fournit une quantité adéquate de déplacement.
Inspecter la vitesse: Vérifiez que la vitesse de la pompe n'est pas trop faible ou trop élevée.
Fuites: Interne et externe, interne peut impliquer des composants de vérification tels que des vannes de décharge, tandis que les fuites externes peuvent être dues à des joints d'huile déchirés, à des joints lâches dans la tuyauterie ou à une fissure dans les joints.
3 ET 3 Le saboteur sournois: fuite d'huile dans les pompes de piston Parker
Les fuites d'huile sont normalement une nuisance, un risque de sécurité, mais surtout un symptôme d'un problème. Ce qui suit pourrait être les raisons:
Le joint d'huile est endommagé: Normalement, le coupable est le joint d'arbre usé ou endommagé provoquant une fuite d'huile.
La fuite interne est excessive: Des fuites internes provoquant une haute pression au niveau du joint d'huile peuvent déloger ou endommager le joint.
Tuyau de vidange insuffisamment dimensionné: Un tuyau de vidange mince ou excessivement long favorise les fuites au niveau du joint.
Tuyauterie externe lâche: Les connexions lâches du tuyau, les joints disloqués ou les joints vieillissants dans le tuyau externe transportant de l'huile sont également dangereux.
Sceller les fuites: un guide étape par étape
Pour contenir le saboteur sournois, suivez ces étapes:
Vérification du joint d'arbre: Remplacez le joint de l'arbre en cas de dommage ou d'usure.
Fuite interne: Trouvez des points de fuite internes et réparez-les afin de ne pas exercer une pression sur le joint d'huile.
Amélioration des tuyaux de vidange: Laissez le tuyau de vidange être de taille et de longueur appropriée.
Serrer les connexions externes: Les joints de tuyaux externes doivent être serrés, ainsi que le remplacement des joints ou des joints endommagés.
4 Le mystère du point médian: pas de déplacement zéro à l'huile
Une pompe à piston Parker devrait théoriquement avoir un déplacement à l'huile zéro à son point médian. Si ce n'est pas le cas, les performances et l'efficacité globales peuvent en souffrir. Cela peut être dû à:
Pièces internes usées ou collantes: L'usure ou la contamination peuvent faire coller les pièces de la pompe interne, empêchant la pompe d'atteindre zéro déplacement au milieu.
Distance accrue entre les pièces internes: À mesure que les pièces internes s'usent, la distance entre elles augmente, affectant la capacité de la pompe à atteindre un déplacement zéro.
Restauration d'équilibre médian
Pour ramener l'harmonie médiane, considérez ces solutions:
Démontage et réparation: Démantelez la pompe pour vérifier les terrifines ou les particules métalliques ou d'autres types de contaminants. Réparez et remplacez les pièces usées selon le manuel technique.
Nettoyage et recharge: Nettoyez complètement la pompe et modifiez le liquide hydraulique avec un type adéquat.
5 Le monstre de chaleur: surchauffe de pompe hydraulique
La chaleur excessive est l'ennemi de tout système hydraulique, et les pompes à piston ne donnent aucune exception. La surchauffe peut entraîner une dégradation de l'huile, des défaillances du sceau et même des dommages à la pompe. Les causes courantes comprennent:
Faible niveau de liquide: Un niveau inadéquat de liquide hydraulique oblige la pompe à travailler plus dur et augmente sa température.
Filtre obstrué: Une crépine d'aspiration ou un filtre empêche l'écoulement de fluide, de sorte que la pompe doit fonctionner surchauffer.
Fuite interne: Les fuites internes dans la pompe réduisent l'efficacité et générent une chaleur supplémentaire.
Température ambiante élevée: Le fonctionnement de la pompe dans une ambiance à haute température entraîne également une surchauffe.
Refroidir le monstre de chaleur
Pour apprivoiser le monstre de la chaleur, essayez ces stratégies:
Maintenir le niveau de liquide: Vérifiez et entretienz régulièrement le niveau de liquide hydraulique dans le réservoir.
Nettoyer ou remplacer le filtre: Nettoyez ou remplacez périodiquement la crépine d'aspiration et filtrez périodiquement pour assurer la libre circulation du fluide.
Éliminer les fuites internes: Localisez et éliminez les taches de fuite interne pour améliorer l'efficacité de la pompe.
Ventilation et refroidissement: Fournir une ventilation et un refroidissement adéquats à la pompe, en particulier dans des environnements à haute température.
6. La famine de flux: inadéquate ou pas de débit d'huile
Un système hydraulique est basé sur un débit ou un transit d'huile continu pour fonctionner correctement. Si, pour une raison quelconque, cette alimentation en huile par la pompe s'arrête, elle met les opérations entières à un arrêt de broyage. Voici quelques-unes des raisons:
Cavitation: La formation de bulles d'air dans le liquide hydraulique en raison d'une faible pression d'entrée évite le dessin efficace de l'huile par la pompe.
Fuites d'air: Les fuites d'air à l'admission, en particulier autour des joints de tuyauterie ou du joint d'arbre, perturbent le débit d'huile.
Problèmes d'amorçage: L'amorçage insuffisant de la pompe en raison d'une vitesse de conduite faible ou d'une mauvaise viscosité du fluide.
Restaurer le flux: un guide pratique
Pour éteindre la famine de flux, considérez ces mesures:
Sceller les fuites d'air: Serrez les connexions d'admission, les joints d'huile afin de détecter les fuites et de remplacer les joints de l'arbre par des joints appropriés selon les instructions du fabricant.
Prime correctement: Vérifiez correctement la vitesse du lecteur et la viscosité du fluide pour vérifier si un amorçage approprié s'est produit. Dans l'affirmative, égouttez le système et remplissez avec un fluide correct.
Aborder la cavitation: La pression d'entrée peut être augmentée, les restrictions dans la conduite d'aspiration peuvent être éliminées et l'air peut être saigné dans le système.
7 Les montagnes russes de débit: fluctuations du flux de sortie
Dans les opérations hydrauliques, le processus lisse nécessite un flux de sortie cohérent. En cas de fluctuation, cela conduit à des mouvements saccadés et donc à une incohérence dans les performances. Voici les facteurs affectant les fluctuations de l'écoulement de sortie des moteurs hydrauliques:
Objets étrangers: Débris ou particules étrangères entrant dans le mécanisme variable rayer ou endommager le piston de contrôle, ce qui entraîne un mouvement instable et un flux fluctuant.
Instabilité du piston de contrôle: L'énergie insuffisante fournie par l'amplificateur, les pièces détruites ou l'inefficacité des amortisseurs utilisées pour humidifier le piston de contrôle sont d'autres causes d'instabilité et de pulsation de l'écoulement.
Lisser le flux: meilleures pratiques
Pour créer un flux stable, implémentez ces meilleures pratiques:
Évitez la contamination: Gardez le système hydraulique propre et vérifiez régulièrement pour éviter l'entrée d'objets étrangers dans le mécanisme variable.
Gardez le piston de contrôle fonctionnel: Le piston de contrôle et ses assemblages doivent être maintenus correctement;
8 Le flux vide: manque de flux de pompage
Les pompes doivent fonctionner dès que possible. Le manque de flux de pompage est considéré comme un problème grave et nécessite donc une attention immédiate. Les causes de cela peuvent inclure les éléments suivants:
Dommages à la pompe: Les composants de pompe usés ou sales, un désalignement ou un huile contaminé ne peuvent entraîner aucun débit.
Rotation incorrecte: Si la pompe est tournée dans la mauvaise direction, elle ne pompera pas du tout.
Fuite: Plus de fuites, en particulier à partir de la soupape de décharge, ne peuvent pas développer la pression pour fournir le débit d'une pompe.
Aborder le flux de flux
Pour résoudre ce problème critique, considérez ce qui suit:
Nettoyer, réparer ou remplacer la pompe: Effectuez un bon nettoyage à la pompe, réparez les pièces usées, vérifiez les alignements.
Vérifiez la rotation: La pompe doit faire pivoter de la bonne voie, selon la flèche de l'ensemble de la pompe.
Vérifiez les fuites: Tous les paramètres de soupape de décharge et les fuites des composants doivent être vérifiés. Le manuel technique doit agir comme guide pour cela.
POOCCA: Votre partenaire de confiance pour Parker Piston Pumps
POOCCA est parmi les leaders mondiaux dans la fourniture de composants hydrauliques supérieurs. En fait, notre gamme complète de pompes à piston parker de premier ordre n'a tout simplement aucune comparaison. Nous avons:
Prix compétitifs: Nous sommes en mesure d'offrir la meilleure valeur de votre investissement en vendant à des prix directs en usine.
Livraison rapide: Énorme inventaire, combiné avec production efficace, assure une livraison plus rapide et évite ainsi d'entraver vos opérations.
Produits de haute qualité: Tous nos produits sont bien testés pour s'assurer que seuls les produits de la plus haute qualité vous atteignent.
Sélection abondante: Nous proposons une large sélection de modèles de pompe à piston Parker pour une variété d'applications.
Personnalisation professionnelle: Nos professionnels pourront fournir des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
Support technique exceptionnel: Nos professionnels compétents sont toujours prêts à fournir une assistance technique et un soutien.
Contacter POOCCA Aujourd'hui pour la bonne Pompe de piston Parker pour votre système hydraulique!
