Qu'est-ce qu'une pompe à palette et comment ça marche?
Comment fonctionnent les pompes à pont
Une haute pression pompe est un outil spécial qui déplace le liquide de manière régulière. Il utilise des lames plates, appelées aubes, qui glissent à l'intérieur d'une partie tournante appelée rotor. Au fur et à mesure que le rotor tourne, une force pousse les aubes pour toucher les murs de la pompe. Cela fait de petits espaces qui transportent du liquide de l'entrée à la sortie. La rotation régulière maintient le liquide qui coule en douceur. Cela rend les pompes aux ponts à haute pression idéales pour les emplois nécessitant une pression exacte et un travail fiable.
Pourquoi la pression est importante dans les pompes à ponts
La pression est super importante pour le fonctionnement d'une pompe à galerie. Il affecte l'efficacité et la durée de longue durée. Les pompes à ponts à haute pression peuvent gérer des travaux difficiles, comme dans les systèmes hydrauliques ou les grandes machines, où la pression peut aller jusqu'à 3000 psi. Garder la bonne pression empêche les pièces de s'échapper trop tôt. Cela rend également le système meilleur et dure plus longtemps.
Parties clés d'une pompe à palette haute pression
Rotor
Le rotor est la partie principale d'une pompe à palette à haute pression. Il tourne et déplace les aubes pour pousser du liquide. Il tourne généralement de 600 à 1800 tr / min, donnant l'énergie nécessaire pour déplacer le liquide.
Aubes
Les aubes sont des lames plates qui glissent dans et hors du rotor. Ils se déplacent à cause de la force de rotation et de la pression liquide. Ils sont fabriqués à partir de matériaux forts pour gérer les pressions jusqu'à 3000 psi.
Bague à came
L'anneau de came se trouve autour du rotor. Il guide le mouvement des Vanes. Sa conception minutieuse fait fonctionner la pompe en douceur et maintient l'efficacité supérieure à 90%.
Ports d'entrée et de sortie
Ces ports laissent le liquide entrer et sortir. Ils sont construits pour garder le flux lisse et réduire le désordre dans le mouvement du liquide.
Arbre
L'arbre est fabriqué en acier dur ou en alliages. Il transporte l'énergie du moteur au rotor. Il est assez fort pour gérer les forces de torsion lourdes.
Logement
Le logement maintient toutes les pièces ensemble. Il est fabriqué à partir de trucs robustes comme la fonte ou l'aluminium pour garder tout en sécurité et fort.
Roulements
Les roulements, comme les types de balles ou de rouleaux, aident les pièces en rotation à se déplacer facilement. Ils ont réduit les frictions pendant les emplois à haute pression.
Scellés
Les phoques arrêtent les fuites et empêchent la saleté. Ils sont fabriqués à partir de matériaux difficiles comme Viton ou PTFE pour bien fonctionner dans des conditions extrêmes.
Bagues de secours
Ces anneaux aident les sceaux à rester forts sous haute pression. Ils empêchent les sceaux de se faire sortir à sa place.
Plaques de portage
Portez des assiettes inférieures à la friction entre les aubes et le boîtier. Ils sont fabriqués en acier dur pour faire durer la pompe plus longtemps.
Pourquoi choisir des pompes aux ponts à haute pression pour les emplois industriels?
Comprendre la technologie de la pompe à galets
La technologie de la pompe à galets utilise des aubes mobiles dans un rotor pour maintenir le liquide qui coule régulièrement, même si la pression change. Cette flexibilité rend les pompes à ponts à haute pression parfaites pour des choses comme les systèmes de climatisation ou le carburant en mouvement.
Avantages des pompes à ponts à haute pression
Les pompes à ponts à haute pression sont super efficaces, avec des débits de 90% à 95%. Ils sont silencieux, ne faisant que 60 à 70 décibels de bruit. Ils peuvent gérer toutes sortes de liquides. Leur forte construction dure longtemps, même dans des conditions difficiles. Le design simple les rend faciles à corriger. De plus, ils répondent aux normes élevées comme ISO 9001.
Comment les pompes à ponts à haute pression augmentent l'efficacité
Les pompes à ponts à haute pression fonctionnent mieux parce que leurs aubes s'adaptent. Cela maintient les écarts petits, même si les pièces s'usent. Ils restent efficaces au-dessus de 90%, avec peu de liquide qui fuit à l'intérieur. Ils gardent un flux constant, même aux pressions jusqu'à 5000 psi. Les conceptions intelligentes pour les entrées et les prises réduisent le désordre dans le flux. Les assiettes spéciales aident le liquide à se déplacer en douceur, économisant de l'énergie.
Quelles sont les spécifications et les débits des pompes à ponts à haute pression?
Fixé vs. Déplacement variable
Les pompes à déplacement fixe donnent la même quantité de liquide à chaque fois, quelle que soit la pression. Ils sont parfaits pour les emplois qui ont besoin d'un flux constant. Ils sont plus simples et moins chers que les pompes variables, avec des débits de 10 à 150 L / min et des pressions jusqu'à 250 bar. Mais ils sont moins efficaces lorsque les besoins liquides changent car ils ne peuvent pas s'adapter.
Les pompes à déplacement variable peuvent modifier leur débit ou leur pression en fonction de ce dont le système a besoin. Ils s'ajustent en déplaçant une pièce appelée plaque à cygne ou en décalant les aubes. Ceux-ci sont idéaux pour des emplois précis, comme la fabrication de pièces en plastique ou d'hydraulique d'avion. Ils ont des débits de 5 à 300 L / min et des pressions jusqu'à 350 bar. Leurs commandes intelligentes les rendent super efficaces dans les systèmes complexes.
Déplacement et débit de pompes à ponts à haute pression
Les pompes à ponts à haute pression ont des taux de déplacement de 20 à 200 centimètres cubes par spin (cc /rev). Cette gamme correspond à de nombreux besoins du système. Les débits varient généralement de 50 à 400 litres par minute (l /min). Ces pompes brillent dans des travaux à haute pression, gérant jusqu'à 400 bar. Leur conception difficile les maintient bien fonctionner dans des environnements industriels durs.
Notes de pression des pompes à ponts à haute pression
Les pompes à ponts à haute pression fonctionnent à des pressions de 250 à 400 bar. La pression exacte dépend de choses comme les tolérances de partie, les matériaux de palette et la conception de la pompe. Les pompes de haute qualité utilisent des aubes en acier solides et des boîtiers soigneusement fabriqués pour gérer la haute pression sans se casser. Meilleurs sceaux arrêtent les fuites et maintiennent les performances stables dans des conditions difficiles. Les soupapes de décharge de pression ajoutent la sécurité en arrêtant trop de pression. Par exemple, une pompe notée à 350 bar avec un débit de 350 L / min fonctionne très bien dans des systèmes comme des presses hydrauliques ou des machines à plastique.
Comment les pompes à galerie se comparent-elles aux autres pompes?
Pompes à ponts à haute pression Vs. Pompes à engrenages
Les pompes à ponts à haute pression sont plus efficaces que les pompes à engrenages, avec des débits supérieurs à 90%. Leurs aubes auto-ajustées gardent des sceaux serrés contre le boîtier. Les pompes à engrenages, cependant, ont une efficacité plus faible, environ 75% à 85%, en raison du glissement et de l'usure au fil du temps.
Les pompes à ponts peuvent gérer de nombreux types de liquides, de mince à épais, sans perdre des performances. Leur conception réduit les dommages liquides. Les pompes à engrenages luttent avec des liquides épais en raison de frottement supplémentaire et d'usure sur les engrenages.
Les pompes à ponts peuvent gérer les pressions jusqu'à 3000 psi, tandis que les pompes à engrenages sont généralement maximales à 1000-2500 psi pour un travail régulier. Les pompes à ponts ont également besoin de moins de fixation car leurs aubes portent moins.
Avantages des pompes à ponts à haute pression rotatives
Les pompes rotatives à pliant à haute pression sont plus efficaces et flexibles que les pompes à déplacement fixe. Ils ajustent le flux sans changer la vitesse, économiser de l'énergie par rapport aux pompes fixes qui donnent toujours le même flux. Ces pompes atteignent des efficacités supérieures à 90%, avec peu de fuite de liquide. Ils fonctionnent bien à des pressions jusqu'à 3000 psi. Leurs aubes auto-ajustées gardent les performances fortes avec moins d'entretien.
Les pompes à déplacement fixe ne sont pas aussi flexibles. Ils peuvent être moins efficaces et ont besoin de plus de correctifs car ils ne s'adaptent pas aux besoins changeants.
Comparaison des taux de déplacement
Les pompes à ponts régulières ont des taux de déplacement de 0,5 à 200 cc / REV et travaillent à des pressions allant jusqu'à 1500 psi. Des pompes à ponts à haute pression sont conçues pour des travaux plus difficiles. Ils atteignent jusqu'à 250 cc / REV et traitent les pressions jusqu'à 3000 psi, ce qui maintient l'efficacité supérieure à 90%.
Utilisations courantes des pompes à ponts à haute pression
Dans les industries chimiques
Les pompes à plines à haute pression sont impressionnantes dans les industries chimiques où la manipulation exacte des liquides est essentielle. Ils gèrent bien les liquides durs tout en restant efficaces. Cela les rend idéaux pour les tâches comme le retirant des solvants, la fabrication de plastiques ou la manipulation des produits chimiques réactifs.
Équipement mobile nécessitant une haute pression
Les machines mobiles comme les excavatrices, les grues, les tracteurs et les récolteurs dépendent de pompes à pont à haute pression pour la puissance hydraulique. Ces pompes donnent une force régulière pour les tâches comme creuser ou soulever des trucs lourds, même lorsque les conditions changent.
Larges utilisations industrielles
Les pompes à ponts à haute pression sont essentielles dans la fabrication, alimentant les presses hydrauliques pour façonner le métal ou le forgeage. Ils sont également essentiels dans les industries du pétrole et du gaz, des équipements de support comme des préventifs éruption ou des outils de fracturation hydraulique.
Comment entretenir et réparer les pompes à ponts à haute pression
Entretien régulier pour les pompes à ponts
Les soins de routine comprennent la vérification des filtres souvent, en utilisant un liquide hydraulique propre avec la bonne épaisseur (32-68 CST) et en regardant des pièces comme des aubes pour l'usure ou les dommages. Réglez régulièrement les soupapes de secours dans des plages de pression sûres (1000-2500 psi).
Gestion des problèmes avec les pompes à ponts à haute pression
Les problèmes courants comprennent la cavitation des bulles d'air dans le liquide ou les bruits forts des pièces usées. Garder le réservoir fluide au bon niveau et le resserrement des connexions lâches peut résoudre ces problèmes.
Éviter les échecs mécaniques
Pour éviter les pannes, gardez un œil sur les paramètres de fonctionnement, comme une pression entre 500 et 3000 psi. Utilisez de bons systèmes de filtration pour faire durer la pompe plus longtemps.
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