Pompe est un équipement hydraulique couramment utilisé. La pompe à palette, étant un composant critique du système hydraulique, joue un rôle substantiel dans le maintien de sa fonctionnalité optimale. Néanmoins, lors des procédures de fonctionnement de routine, ces pompes sont sujettes à générer un bruit perturbateur et des vibrations qui ont le potentiel de détériorer les conditions de travail et de compromettre la longévité de l'équipement ainsi que les performances. Par conséquent, il devient impératif d'identifier l'origine de cette perturbation auditive au sein de ces pompes à glissade et de mettre en œuvre des stratégies de gestion efficaces;
Source du bruit et des vibrations
Frottement et collision entre la palette et le stator
Pompe à palette au travail, la palette dans la cavité du stator pour faire un mouvement rotatif. En raison du mauvais équilibre de la pression hydraulique ou du fond de la force est trop grand, le haut de la palette peut produire une pression spécifique au contact excessive avec la surface du stator, entraînant une friction et une collision. Cette friction et cette collision générent non seulement du bruit, mais provoqueront également l'usure de la palette et du stator, affectant les performances de la pompe.
Pulsation de pression du fluide à l'intérieur de la pompe à palette
Lorsque l'huile de la cavité de travail entre les deux aubes à travers la cavité d'aspiration et de décharge entre la zone d'étanchéité de l'huile dans la cavité de décharge ou d'aspiration, en raison de la pression des deux n'est pas égale, il se produira de la cavité de décharge vers la cavité de travail ou de la cavité de travail à la cavité d'aspiration. Ce lavage à contre-courant provoque une pulsation de pression, qui à son tour excite le bruit. De plus, la pulsation d'écoulement dans les pompes à ponts peut également générer du bruit.
Déséquilibre de force radiale et piégeage d'huile dans des pompes à palettes variables
Dans les pompes à palettes variables, le fonctionnement du rotor et des roulements peut être affecté en raison du déséquilibre de la force radiale ou du piégeage d'huile, entraînant des vibrations et du bruit. Ces vibrations et le bruit sont généralement plus prononcés que dans une pompe à palette quantitative.
Autres facteurs du système hydraulique
En plus des problèmes avec la pompe à palette elle-même, d'autres facteurs du système hydraulique peuvent provoquer des vibrations et du bruit. Par exemple, le système dans l'air, l'installation de couplage du moteur de la pompe à huile n'est pas standardisé, un mauvais retour d'huile, la tuyauterie n'est pas fixe, etc. peut déclencher des vibrations et du bruit. De plus, l'usure des pièces mobiles de la pompe hydraulique, l'usure des roulements, la viscosité de l'huile sont trop élevées ou trop faibles, le blocage du filtre d'aspiration ou le niveau d'huile est trop faible, etc. peut également entraîner des difficultés d'aspiration, des poches d'air et du bruit.
Méthodes de contrôle du bruit et des vibrations
Optimisation de la conception de la pompe à galerie
Pour le frottement et la collision entre la palette et le stator, le bruit peut être réduit en optimisant la conception de la pompe à palette. Par exemple, des courbes de sous-statteurs élevées sont utilisées pour réduire la pression spécifique au contact entre la palette et le stator;
Améliorer la méthode d'aspiration à l'huile
Réduire le débit dans le canal d'écoulement de la chambre d'aspiration d'huile, réduire la résistance à l'écoulement liquide du rotor à l'entrée d'huile et empêcher strictement le système d'aspiration d'huile d'entrer l'air, ce qui peut réduire efficacement le bruit causé par une mauvaise aspiration à l'huile. De plus, la conception raisonnable du réservoir d'huile et du pipeline, évitez la fréquence d'excitation externe et le point de résonance, peut également réduire les vibrations et le bruit.
Réduire la pulsation de pression
Concevez un plus grand volume au port de sortie de la pompe à palette et utilisez la fonction d'atténuation de pulsation de ce plus grand volume pour réduire la pulsation de pression, réduisant ainsi le bruit. Dans le même temps, en améliorant la précision de l'usinage et de l'installation des parties pertinentes du groupe de pompe à galerie, vous pouvez également réduire les vibrations mécaniques et son bruit.
Sélection de la pompe hydraulique à faible bruit et de son moteur principal
Lors de l'achat de pompes hydrauliques, les modèles à faible bruit doivent être prioritaires. De plus, pour les moteurs et autres moteurs de premier ordre, devrait également choisir des produits à faible bruit, afin de minimiser la génération de bruit de la source.
Prendre des mesures d'isolement des vibrations
Lorsque la pompe à palette placée sur le couvercle du réservoir doit être prise sous la base des mesures d'isolement des vibrations de la pompe, telles que l'installation de coussinets d'isolement de vibration en caoutchouc, afin de couper les canaux de propagation de bruit mécanique, pour empêcher la vibration du réservoir. Dans le même temps, une conception et une installation raisonnables de pipelines pour éviter l'impact de la vibration du pipeline sur l'équipement et l'environnement.
Inspection et entretien réguliers
Une inspection et un maintien réguliers de la pompe à département et de ses composants apparentés, la détection et le traitement en temps opportun des problèmes potentiels peuvent effectivement empêcher la génération de bruit et de vibrations. Par exemple, vérifiez régulièrement l'usure de la palette et du stator et remplacez en temps opportun les pièces par une usure sérieuse;
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Conclusion
La source de bruit et de vibration de la pompe à galerie est variée. La pompe elle-même et l'impact d'autres facteurs du système hydraulique peuvent influencer la génération de bruit et de vibrations. Par conséquent, lors du contrôle du bruit et de la vibration des pompes à ponts, il est nécessaire de commencer de nombreux aspects et de prendre des mesures complètes.
En bref, le contrôle du bruit et des vibrations des pompes à moules est un sujet complexe et important. En acquérant une compréhension plus approfondie de ses sources de bruit et de vibration et en adoptant des méthodes de contrôle efficaces, nous pouvons fournir des solutions plus stables, efficaces et respectueuses de l'environnement pour les systèmes hydrauliques.
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