Les systèmes hydrauliques sont les chevaux de bataille en coulisses de nombreuses industries, dynamisant l'équipement de construction, les machines d'usine, etc. Au cœur de ces mécanismes se trouve la pompe hydraulique, complétant le liquide hydraulique qui stimule le processus.
Le remplacement de la pompe est une opération délicate et le démarrage du système doit être effectué avec une extrême prudence et prudence afin que les performances maximales ainsi que la fiabilité puissent être obtenues. La majorité des utilisateurs finaux et des fabricants de machines nécessitent des informations sur le redémarrage des systèmes hydrauliques après le remplacement de la pompe.
Comprendre les causes communes de la panne de la pompe hydraulique
Avant de se lancer dans la procédure de redémarrage, il est important de reconnaître pourquoi les pompes hydrauliques échouent et corriger les causes en premier. La plupart des échecs sont dus à la contamination des liquides, à la haute pression, aux fluides de mauvaise qualité, à la cavitation, à la chaleur excessive et aux fuites non réparées. La reconnaissance de ces causes à l'avance peut éviter que les pompes échouent à l'avenir et prolongent la vie de votre système hydraulique.
La contamination du liquide est l'une des principales causes de défaillance prématurée de la pompe. L'eau, la terre et les ordures entrent dans le système par des joints dégradés, une négligence de maintenance ou une filtration inadéquate. Le liquide sale accélère l'usure des éléments et est le plus susceptible de provoquer une crise de pompe. La surpression par des vannes de décharge défectueuses ou des paramètres incorrects peut surcharger la pompe, provoquant des fissures ou une défaillance totale. La cavitation due aux bulles d'air dans l'huile hydraulique en raison d'une pression d'entrée inadéquate ruinera les parties internes de la pompe.
Nettoyage et remplissage du réservoir hydraulique
C'est là que le liquide hydraulique est stocké et il doit y avoir un réservoir propre. Commencez par vider l'ancienne huile hydraulique avec un chariot de filtre. Ensuite, nettoyez le réservoir et rincez des lignes hydrauliques et des tuyaux. S'il y a des tuyaux qui ont l'air vieux et usé, c'est maintenant un bon moment pour les remplacer car le système est drainé.
Remplissez le réservoir d'huile récupérée ou neuve et filtre avec un chariot de filtre à 5 microns. Recirculer le liquide de courant lors de la réutilisation du liquide pendant au moins deux heures. La nouvelle huile hydraulique minérale doit contenir des additifs anti-Rust, anti-FOAM et anti-ports (AW-68 ou AW-32). N'oubliez pas de faire circuler de nouveaux fluides afin de perdre des débris.
Remplacement des éléments de filtre pour la meilleure filtration
Une filtration est nécessaire dans le but de maintenir le liquide hydraulique propre et de prolonger la durée de vie des composants du système. De nouveaux éléments de filtre «notés bêta» sont utilisés. Pour les systèmes à basse pression avec des pressions inférieures à 1 000 psi, un filtre à 10 microns suffira. Pour les systèmes à haute pression, cependant, utilisez un filtre à 5 microns. Les unités de soupapes ou de vannes proportionnelles auront besoin de filtres encore plus raffinés, en utilisant des filtres à 3 microns comme filtre idéal. La meilleure filtration élimine la défaillance due à la contamination.
Inspection de la soupape de décharge du système principal
Inspectez la soupape de décharge du système principal pour tout débris sur le piston principal et le piston de contrôle, d'une manière que la saleté ne le touchera pas. Le nettoyage sera conformément aux recommandations du fabricant de fiches techniques techniques. En cas d'événement de surpression, de défaillance ou de dommages causés par la pompe en raison d'une vanne de secours défectueuse, inspectez et testez en conséquence.
Préparation pour le démarrage de la pompe hydraulique
Chargez le boîtier de pompe hydraulique avec de l'huile propre filtrée avant le pompage. Dans le cas où votre pompe a un drain de boîtier, chargez-le à l'aide du port de vidange «supérieur». Saignez l'air du boîtier afin de pressuriser le boîtier avec de l'huile. Les pompes sont détruites par le pompage à sec, même pendant une courte période afin qu'une réparation ou un remplacement coûteux soit nécessaire.
Vérifiez la rotation de la pompe à partir de l'extrémité de l'arbre. Les pompes à droite seront correctement dans le sens horaire et les pompes à gauche seront correctement dans le sens antihoraire. La rotation inverse ruinera la pompe instantanément ainsi que d'établir une mauvaise fonction du système, donc la direction de la pompe à double vérification avant de commencer.
Démarrage du système et ajustements initiaux
La basse pression exécute compensateur et /or soupape de décharge au démarrage initial avant d'exécuter la pompe. Lors du fonctionnement de la pompe, exécutez la même chose à la pression de fonctionnement du système. S'il y a une soupape de secours couplée à un compensateur, exécutez la soupape de décharge à 15% au-dessus du fonctionnement du compensateur. Les pompes à volume fixe n'ont pas de compensateur et seule une soupape de décharge du système et les ajustements doivent donc être fonctionnels.
Lorsque la pompe hydraulique est activée, faites attention aux bruits inhabituels. Les pompes auront un son lorsqu'ils seront allumés car il y a de l'air en eux. Si le son persiste, arrêtez le système et vérifiez la plomberie côté aspiration pour les fuites d'air. La cavitation due aux fuites d'air entraîne des dommages à la pompe en interne. Remplissez le réservoir à la marque «complète» après le fonctionnement de la pompe et que toutes les lignes et tuyaux sont remplis.
Performances du système après l'arrêt
Surveillez les performances du système lors de la ramenage du système en service. Surveillez les bruits inhabituels, les fuites, les fluctuations de pression et de température et la surchauffe. Inspectez le niveau d'huile dans le réservoir et assurez-vous qu'il est au bon niveau. Inspectez le tuyau hydraulique et les lignes pour les dommages et l'usure excessive. Les problèmes de nuisance seront évités comme des temps d'arrêt coûteux et une défaillance du système avec une détection précoce.
Gardez la pression du système et les débits dans les recommandations du fabricant. Les fluctuations aléatoires peuvent être un signe d'entrée d'air, d'obstruction ou de contrôle de pression incorrectement réglé. Inspectez périodiquement les composants du système comme les vannes, les actionneurs et les raccords pour vous assurer qu'ils fonctionnent comme requis.
Avoir une stratégie de maintenance préventive
La maintenance préventive planifiée est la chose la plus importante pour la fiabilité et les performances du système hydraulique. Il y a moins de temps d'arrêt et de durée de vie des composants hydrauliques avec planification de maintenance préventive. L'échantillonnage et l'analyse constants des huiles fournissent un instantané de l'état du fluide et identifier la contamination avant de devenir un gros problème.
Gardez de bons dossiers de maintenance des travaux tels que le changement de liquide hydraulique, le remplacement du filtre et l'alignement du système. Inspectez les joints et les joints à des intervalles de temps prescrits pour les fuites car la fuite de liquide hydraulique entraînera une perte de pression et une efficacité du système réduite. Une formation appropriée du personnel sur les meilleures pratiques optimales dans la maintenance du système hydraulique assurera une bonne manipulation avec un minimum de possibilités d'erreur.
Choisir des composants hydrauliques de haute qualité
Le choix des composants hydrauliques de qualité est essentiel au fonctionnement fluide des systèmes hydrauliques. POOCCA est un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité avec plus de 1 600 modèles de produits, comme pompes à engrenages, pompes à piston et pompes à ponts. Ses produits s'efforcent de répondre aux divers besoins de diverses industries grâce à des solutions hydrauliques efficaces et efficaces.
Demander une assistance professionnelle lorsque nécessaire
Le remplacement de la pompe hydraulique et le démarrage du système peuvent s'avérer difficiles, en particulier pour les nouveaux arrivants. Si vous n'êtes pas certain en ce qui concerne une partie de celui-ci, apportez des experts qualifiés. POOCCA, par exemple, a des capacités de démarrage et de diagnostic du système hydraulique. L'expertise professionnelle évitera les erreurs coûteuses et facilitera le démarrage du système.
Conclusion
Le redémarrage de votre système hydraulique sur l'installation d'une nouvelle pompe doit être correctement planifié et réalisé. Ce faisant, vous êtes garanti le démarrage sans problème, réduisez le risque de dommages et atteignez la durée de vie maximale de votre système hydraulique. Les composants de maintenance et de qualité garantissent les performances du système et empêchent les temps d'arrêt coûteux. Connaissant une chose ou deux sur la façon de le faire et de prendre toutes les précautions de sécurité, vous pourrez garder vos systèmes hydrauliques en forme de pointe pour les années à venir.
