{"id":5596,"date":"2025-02-25T11:50:36","date_gmt":"2025-02-25T03:50:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kamchau.com\/?p=5596"},"modified":"2025-02-24T14:45:50","modified_gmt":"2025-02-24T06:45:50","slug":"how-do-you-restart-a-hydraulic-system-after-installing-a-new-pump","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kamchau.com\/de\/industry-news\/how-do-you-restart-a-hydraulic-system-after-installing-a-new-pump\/","title":{"rendered":"Wie starten Sie nach der Installation einer neuen Pumpe ein Hydrauliksystem neu?"},"content":{"rendered":"
Hydrauliksysteme sind die Arbeitspferde hinter den Kulissen vieler Branchen, die die Bauger\u00e4te, die Fabrikmaschinen usw. energetisieren. Im Zentrum dieser Mechanismen steht die hydraulische Pumpe, die die hydraulische Fl\u00fcssigkeit, die den Prozess antreibt, abgeholt.<\/p>\n
Der Austausch von Pumpen ist ein empfindlicher Betrieb, und das System-Start muss mit \u00e4u\u00dferster Vorsicht und Vorsicht durchgef\u00fchrt werden, damit sowohl maximale Leistung als auch Zuverl\u00e4ssigkeit erreicht werden kann. Eine Mehrheit der Endbenutzer und Maschinenhersteller ben\u00f6tigt nach dem Austausch von Pumpen Informationen zum Neustart von Hydrauliksystemen.<\/p>\n
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Vor dem Neustartverfahren ist es wichtig zu erkennen, warum Hydraulikpumpen zuerst ausfallen und alle Ursachen korrigieren. Die meisten Fehler sind auf Fl\u00fcssigkeitsverschmutzung, Hochdruck, Fl\u00fcssigkeiten in schlechter Qualit\u00e4t, Kavitation, \u00fcberm\u00e4\u00dfige W\u00e4rme und nicht reparierte Lecks zur\u00fcckzuf\u00fchren. Wenn Sie diese Ursachen im Voraus erkennen, k\u00f6nnen Pumpen in Zukunft vermeiden, dass Pumpen in Zukunft versagen und das Leben Ihres Hydrauliksystems verl\u00e4ngern.<\/p>\n
Die Kontamination der Fl\u00fcssigkeit ist eine der Hauptursachen f\u00fcr vorzeitiger Pumpenversagen. Wasser, Erde und M\u00fcll betreten das System durch verschlechternde Dichtungen, Vernachl\u00e4ssigung der Wartung oder unzureichende Filtration. Schmutzige Fl\u00fcssigkeit beschleunigt das Elementverschlei\u00df und verursacht am wahrscheinlichsten Pumpenbeschlagnahme. \u00dcberdruck durch fehlerhafte Entlastungsventile oder falsche Einstellungen k\u00f6nnen die Pumpe \u00fcberlasten und Risse oder Gesamtfehler verursachen. Kavitation aufgrund von Luftblasen innerhalb des hydraulischen \u00d6ls aufgrund des unzureichenden Einlassdrucks ruinieren die inneren Teile der Pumpe.<\/p>\n
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Hier wird die Hydraulikfl\u00fcssigkeit gespeichert und es muss ein sauberes Reservoir geben. Beginnen Sie damit, das alte hydraulische \u00d6l mit einem Filterwagen abzulassen. Reinigen Sie dann das Reservoir und sp\u00fclen Sie hydraulische Linien und Schl\u00e4uche. Wenn es einige Schl\u00e4uche gibt, die alt und abgenutzt aussehen, ist jetzt eine gute Zeit, um sie zu ersetzen, da das System entw\u00e4ssert wird.<\/p>\n
F\u00fcllen Sie das Reservoir mit zur\u00fcckgewonnenem oder neuem \u00d6l und filtern Sie mit einem 5-Mikron-Filterwagen. Um mindestens zwei Stunden lang die Stromfl\u00fcssigkeit wiederzuverwenden, um die Fl\u00fcssigkeit wiederzuverwenden. Neues mineralisches hydraulisches \u00d6l sollte Anti-Rust-, Anti-Foam- und Anti-Wear-Additive (AW-68 oder AW-32) enthalten. Vergessen Sie nicht, neue Fl\u00fcssigkeiten zu zirkulieren, um Tr\u00fcmmer zu vergie\u00dfen.<\/p>\n
Die Filtration ist erforderlich, um saubere Hydraulikfl\u00fcssigkeiten aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Systemkomponente zu verl\u00e4ngern. Neue \u201eBeta-bewertete\u201c Filterelemente werden verwendet. Bei Niederdrucksystemen mit Dr\u00fccken unter 1.000 psi reicht ein 10-Mikron-Filter aus. Verwenden Sie f\u00fcr Hochdrucksysteme jedoch einen 5-Mikron-Filter. Servo- oder Proportionalventileinheiten ben\u00f6tigen noch raffiniertere Filter, wobei 3-Mikron-Filter als idealer Filter verwendet werden. Beste Filtration beseitigt das Versagen aufgrund von Kontaminationen.<\/p>\n
\u00dcberpr\u00fcfen Sie das Hauptsystem f\u00fcr das System Reliefventil auf alle Tr\u00fcmmer auf dem Hauptspuler- und Steuerkolben, so dass Schmutz ihn nicht ber\u00fchrt. Die Reinigung erfolgt nach Empfehlungen des technischen Datenblattherstellers. Bei einem \u00dcberdruckereignis, einem Ausfall oder einer Pumpensch\u00e4digung aufgrund eines fehlerhaften Entlastungsventils inspizieren und testen Sie sie entsprechend.<\/p>\n
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Laden Sie das Hydraulikpumpengeh\u00e4use vor dem Pumpen mit gefiltertem sauberem \u00d6l. Wenn Ihre Pumpe \u00fcber einen Geh\u00e4useabfluss verf\u00fcgt, laden Sie sie mit dem Abflussanschluss \u201eTop\u201c auf. Luft aus dem Geh\u00e4use bluten, um das Geh\u00e4use mit \u00d6l unter Druck zu setzen. Pumpen werden durch trockenes Pumpen f\u00fcr eine kurze Zeit zerst\u00f6rt, so dass kostspielige Reparaturen oder Ersatz erforderlich sind.<\/p>\n
\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Pumpenrotation vom Wellenende. Die rechten Pumpen sind im Uhrzeigersinn korrekt und die linken Pumpen sind korrekt gegen den Uhrzeigersinn. Die umgekehrte Drehung ruiniert die Pumpe sofort sowie eine falsche Systemfunktion, sodass die Pumpenrichtung vor dem Start doppelt \u00fcberpr\u00fcft wird.<\/p>\n
Niedrigdruck l\u00e4uft den Kompensator und {\/or Reliefventil beim ersten Start vor dem Ausf\u00fchren der Pumpe. F\u00fchren Sie beim Betrieb der Pumpe das gleiche mit dem Betriebsdruck des Systems aus. Wenn ein Entlastungsventil mit einem Kompensator gekoppelt ist, f\u00fchren Sie das Entlastungsventil 15% \u00fcber den Betrieb des Kompensators durch. Pumpen mit festen Volumen haben keinen Kompensator und nur ein Systementlastungsventil, und die Anpassungen m\u00fcssen somit so betrieben werden.<\/p>\n
Wenn die Hydraulikpumpe eingeschaltet ist, achten Sie auf ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche. Pumpen haben ein Ger\u00e4usch, wenn sie eingeschaltet sind, da sie Luft enth\u00e4lt. Wenn der Klang bestehen, schalten Sie das System aus und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Sauggr\u00fcnde auf Luftlecks. Kavitation aufgrund von Luftlecks f\u00fchrt zu Pumpensch\u00e4den intern. F\u00fcllen Sie das Reservoir nach dem Betrieb der Pumpe in die \u201evolle\u201c Marke und alle Linien und Schl\u00e4uche werden gef\u00fcllt.<\/p>\n
\u00dcberwachen Sie die Systemleistung, nachdem das System eng in den Dienst gestellt wird. \u00dcberwachen Sie auf ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, Leckagen, Druck- und Temperaturschwankungen und \u00dcberhitzung. \u00dcberpr\u00fcfen Sie den \u00d6lstand im Reservoir und stellen Sie sicher, dass er sich auf der richtigen Ebene befindet. \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Hydraulikschlauch und die Linien auf Sch\u00e4den und \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df. Bel\u00e4stigungsprobleme werden als teure Ausfallzeit und Systemausfall bei vorzeitiger Erkennung verhindert.<\/p>\n
Halten Sie den Systemdruck und die Durchflussraten innerhalb der Herstellerempfehlungen. Zuf\u00e4llige Schwankungen k\u00f6nnen ein Zeichen f\u00fcr Lufteintritt, Obstruktion oder falsch eingestellte Druckregelungen sein. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Systemkomponenten wie Ventile, Aktuatoren und Ausstattung regelm\u00e4\u00dfig, um sicherzustellen, dass sie bei Bedarf funktionieren.<\/p>\n
Die geplante vorbeugende Wartung ist das Wichtigste f\u00fcr die Zuverl\u00e4ssigkeit und Leistung des Hydrauliksystems. Es gibt weniger Ausfallzeiten und Lebensdauer der hydraulischen Komponenten mit vorbeugender Wartungsplanung. Die konstante Probenahme und Analyse der \u00d6le liefern einen Schnappschuss des Zustands der Fl\u00fcssigkeit und identifizieren Kontamination, bevor sie zu einem gro\u00dfen Problem wird.<\/p>\n
Halten Sie gute Wartungsaufzeichnungen der Arbeiten wie Hydraulikfl\u00fcssigkeits\u00e4nderung, Filterersatz und Systemausrichtung. \u00dcberpr\u00fcfen Sie Dichtungen und Dichtungen in vorgeschriebenen Zeitintervallen auf Leckage, da die Leckage von Hydraulikfl\u00fcssigkeit zu Druckverlust und verringertem Systemeffizienz f\u00fchrt. Die ordnungsgem\u00e4\u00dfe Ausbildung von Mitarbeitern zu optimalen Best Practice in der Wartung des Hydrauliksystems sorgt f\u00fcr eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Handhabung mit minimalen Fehlerm\u00f6glichkeiten.<\/p>\n
Die Auswahl von hochwertigen hydraulischen Komponenten ist f\u00fcr den reibungslosen Betrieb von Hydrauliksystemen von wesentlicher Bedeutung. POOCCA<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0ist ein anbieter von hochwertige hydraulische produkte<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0mit mehr als 1.600 produktmodellen, wie z. zahnradpumpen<\/b><\/u><\/strong><\/a>, kolbenpumpen und schaufelpumpen. Seine Produkte bem\u00fchen sich, die verschiedenen Bed\u00fcrfnisse verschiedener Branchen durch effiziente und effektive hydraulische L\u00f6sungen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n
<\/p>\nBei Bedarf um professionelle Unterst\u00fctzung bitten<\/b><\/strong><\/h2>\n