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Zu den Pookca -Zahnradpumpen gehören interne Zahnradpumpen und externe Zahnradpumpen.
Die Zahnradpumpe verfügt über eine einfache Struktur, einen zuverlässigen Betrieb, leichtes Gewicht und geringe Größe. Poocca -Zahnradpumpen sind die ersten und wiederholten die Kaufauswahl für die meisten Käufer von Gearpumpen. Sie werden unabhängig voneinander hergestellt und zu Fabrikpreisen verkauft, um sicherzustellen, dass Sie Produkte mit erschwinglichen Preisen und garantierte Qualität erhalten.
Der poocca hydraulische Hersteller bietet Ausrüstungspumpen von Markenpumpen wie Rexroth Shimdazu Marzocchi Sunny Parker Kracht Salami Danfoss.
Serie mit Heißverkäufen mit Pumpenpumpen: AZPF, ALP, GHP, SGP, PGP, HGP, NSH, AZPFF usw. Senden Sie Ihre Anforderungen und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.
Wir akzeptieren die Anpassung spezieller Modelle. Neben der Produktanpassung können auch Namenschilder und Verpackungen angepasst werden. Bitte teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit und lassen Sie sich von Poocca hydraulische Lösungen zur Verfügung stellen.
Das obige ist eine teilweise Darstellung von Produkten. Wenn Sie das Produktpumpenprodukt für hydraulische Ausrüstung auf unserer Website nicht finden können, senden Sie uns bitte eine Nachricht und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Unsere Produktionsstätte beherbergt viele CNC-Maschinen, die qualitativ hochwertige hydraulische Komponenten und Ersatzteile herstellen können.
Poocca Hydraulic (Shenzhen) Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und hat vier Unternehmen in Hongkong, Guangdong, Jiangsu und Zhejiang. Wir sind ein umfassendes Hydraulic Service -Unternehmen, das auf Forschung und Entwicklung, Herstellung, Wartung und Verkauf von Hydraulikpumpen, Motoren, Ventilen und verwandten Teilen spezialisiert ist. Mit umfassender Erfahrung in der Bereitstellung von Stromübertragung und Lösungen für Benutzer von Hydrauliksystemen auf der ganzen Welt haben wir einen starken Ruf in der Branche.
In den letzten zwei Jahrzehnten hat die Pookkahydraulik im Bereich der Hydraulik weiter gewachsen und innovativ. Wir haben das Vertrauen von inländischen und ausländischen Herstellern gewonnen und starke Unternehmenspartnerschaften eingerichtet. Unser jährliches Exportvolumen beträgt bis zu 16 Millionen US -Dollar und wird in mehr als 100 Länder exportiert. Wir haben langfristige und stabile kooperative Beziehungen zu Händlern in mehr als 75 Ländern aufgebaut, darunter die Vereinigten Staaten, Indonesien, Mexiko, Thailand, Russland und Brasilien.
Zahnradpumpen sind positive Verschiebungspumpen, die eine Kammer erzeugen, die Flüssigkeit durch das Vernischen von Zahnrädern innerhalb eines Gehäuses überträgt. Poocca verfügt über Produkte von externen Zahnradpumpen und inneren Zahnradpumpen. Dieses Design ermöglicht einen kontinuierlichen und pulsationsfreien Fluss, das Getriebepumpen von anderen Pumpenarten unterscheidet. Ihre einfache Konstruktion, die häufig nur aus wenigen Komponenten besteht, trägt zu einer einfachen Wartung und einem kostengünstigen Betrieb bei.
vorteil:
Zuverlässigkeit: Das einfache Design der Gearpumpe trägt zu seiner Zuverlässigkeit bei und ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
Vielseitigkeit: Zahnradpumpen können Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten bewältigen und ihre Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Prozessen demonstrieren.
Kompakte Größe: Die Zahnradpumpe hat eine kompakte Größe und kann leicht in Systeme mit begrenztem Platz integriert werden, wodurch ihre Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Umgebungen verbessert werden kann.
mangel:
Pulsation: Eine der Hauptnachteile von Getriebepumpen, insbesondere externer Zahnradpumpen, ist das Potenzial für Flüssigkeitspulsation. Dieser pulsierende Fluss kann ein Problem bei Anwendungen sein, die eine glatte, kontinuierliche Flüssigkeitstransfer erfordern.
Begrenzte Hochdruckanwendungen: Während in vielen Situationen die Zahnradpumpen effizient sind, sind sie möglicherweise nicht ideal für Hochdruckanwendungen, da potenzielle Verschleiß auf den Zahnradoberflächen abnimmt.
Genauigkeitsbeschränkungen: Zahnradpumpen können im Vergleich zu komplexeren Pumpentypen Einschränkungen bei der Genauigkeit haben, insbesondere bei Messanwendungen, bei denen eine genaue Messung von entscheidender Bedeutung ist.
Zu den poocca externen Zahnradpumpen gehören Rexroth Azpf, Azpg, AzPFF, Shimadzu SGP, Parker PGP, Salami 1.5PE, 2.PB, Marzocchi ALP, GHP, Hydromax HGP und andere Pumpen
Externe Zahnradpumpen gehören zu einer Familie positiver Verschiebungspumpen. Der Kern dieser Pumpen besteht aus zwei Zahnrädern - einem Antriebsrad und einem angetriebenen Gang - innen und außerhalb des Pumpengehäuses. Diese dynamische Wechselwirkung der Zahnräder erzeugt eine Kammer, die in der Lage ist, Flüssigkeit zu entlasten und zu entladen, wodurch externe Zahnradpumpen für eine Vielzahl von Anwendungen zu einer beliebten Auswahl gemacht werden.
Zahnräder in Aktion:
Externe Zahnradpumpen verwenden zwei Zahnräder, einen größeren Antriebsgetriebe und ein kleineres Fahrwerk. Diese Zahnräder passen außen an und erzeugen eine Dichtung zwischen den Zähnen.
Die Rotation des Zahnrads erzeugt eine Hohlraum oder eine Kammer, die während der Saugphase Flüssigkeit in die Pumpe zieht.
Flüssigkeitsbewegung:
Während sich das Zahnrad weiter dreht, wird die Flüssigkeit verschoben und durch den Entladungsanschluss herausgedrückt, wodurch der kontinuierliche Fluss gefördert wird.
Dieses einfache Design mit weniger Komponenten verbessert die Zuverlässigkeit und Effizienz externer Zahnradpumpen.
Überwachungsanwendungen:
Hydrauliksystem:
Externe Zahnradpumpen werden in Hydrauliksystemen häufig verwendet und tragen zum Servolenkungsmechanismus von Automobilen bei.
Ihre Fähigkeit, unterschiedliche Drucke zu bewältigen und eine konsistente Leistung zu liefern, macht sie zu einem integralen Bestandteil hydraulischer Anwendungen.
Schmiersystem: Schmiersystem:
Die Einfachheit und Zuverlässigkeit externer Zahnradpumpen macht sie ideal für mechanische Schmierungsysteme und sorgt für den reibungslosen Betrieb und die Lebensdauer beweglicher Teile.
Branchen, die von der Fertigung bis zur Landwirtschaft reichen, stützen sich auf diese Pumpen für eine effiziente Lieferung des Schmiermittels.
Vielseitigkeit ist das Kennzeichen für externe Zahnradpumpen, sodass sie für eine Vielzahl von Flüssigkeitsübertragungsanwendungen geeignet sind.
Zu den Produktölen für interne Zahnradpumpenpumpen gehören Sunny HG, Rexroth PGH, Eckerle EIP, Eckerle PFG und andere Produkte.
Interne Zahnradpumpen sind eine spezielle Art der positiven Verschiebungspumpe. Diese Pumpen bestehen aus inneren Zahnrädern und externen Zahnrädern. Sie arbeiten nach dem Prinzip, dass die Zahnräder im Pumpengehäuse einfließen, um die Flüssigkeitsübertragung zu erleichtern. Schauen wir uns die Kernmerkmale und Anwendungen von internen Zahnradpumpen genauer an:
Die interne Zahnradpumpe besteht aus einem äußeren Rotor mit einer größeren Anzahl von Zähnen und einem inneren Rotor mit einer geringeren Anzahl von Zähnen. Diese Zahnräder bilden intern eine versiegelte Kammer für die Übertragung von Flüssigkeiten.
Durch das Mischen der Zahnräder wird sich die Kammer ausdehnt und sich zusammenziehen, Flüssigkeiten einziehen und dann durch den Entladungsanschluss ausstrahlen.
Flüssigkeitsbewegung:
Die genaue Wechselwirkung zwischen dem internen und externen Zahnrädern sorgt dafür, dass der konstante und kontrollierte Flüssigkeitsfluss. Dieses Design minimiert die Flüssigkeitspulsation und macht interne Zahnradpumpen ideal für Anwendungen, die einen reibungslosen, stabilen Durchfluss erfordern.
Metrologieanwendungen:
Interne Zahnradpumpen übertreffen in Anwendungen, bei denen Präzision und Genauigkeit kritisch sind, z. B. die Dosierung und Charge der chemischen Verarbeitung.
Ihre Fähigkeit, pulsfreien Fluss bereitzustellen, macht sie in Situationen von entscheidender Bedeutung, in denen eine genaue Messung von entscheidender Bedeutung ist.
Hochviskositätsflüssigkeiten:
Interne Zahnradpumpen sind so ausgelegt, dass hohe Viskositätsflüssigkeiten effizient verarbeitet werden. Diese Fähigkeit macht sie zuverlässige Performer in Branchen, die Materialien mit unterschiedlichen Dicken umgehen.
Hydrauliksystem:
Interne Zahnradpumpen werden in Hydrauliksystemen verwendet, bei denen ein konsistenter Durchfluss ohne Pulsation kritisch ist. Dies stellt den reibungslosen Betrieb verschiedener hydraulischer Maschinen sicher.
Interne Zahnradpumpen werden durch ihre Fähigkeit unterschieden, die Flüssigkeitspulsation signifikant zu reduzieren und einen glatteren und konsistenten Durchfluss im Vergleich zu anderen Pumpentypen zu erzielen.
Diese Hydraulikpumpe ist bekannt für seine Genauigkeit bei Messanwendungen und sorgt für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten in chemischen und pharmazeutischen Herstellungsprozessen.
Die Konstruktionskomplexität von internen Zahnradpumpen kann die Herstellungskosten und -wartung im Vergleich zu externen Zahnradpumpen erhöhen. Da die Branchen weiterhin eine größere Effizienz und Präzision suchen, bleiben interne Zahnradpumpen an der Spitze der Innovation. Die laufende Forschung und Entwicklung zielt darauf ab, das Design weiter zu optimieren, ihre Anwendungen möglicherweise zu erweitern und ihre Rolle bei der Gestaltung der Zukunft der Fluidtransfertechnologie zu festigen.
Dauerhafte Hydraulikpumpen benötigen ebenfalls Wartung. POOCC verfügt über viele Jahre hydraulischer Erfahrung und hat die Wartungspunkte von hydraulischen Zahnradpumpen für alle zusammengestellt:
Poocca -Zahnradpumpen sind hydraulische Übertragungsgeräte, die in vielen Industriefeldern verwendet werden können. Es erzeugt Druck durch die Drehung der Zahnräder und transportiert Flüssigkeit aus niedrigen Druckflächen zu Hochdruckflächen.
Es kann eine stabile hydraulische Kraft für das Fahren von Aktuatoren wie hydraulische Zylinder und hydraulische Motoren liefern. In technischen Maschinen, Luft- und Raumfahrt, Metallurgie und anderen Branchen werden Getriebepumpen in Hydrauliksystemen von Kranichen, Bagger, Flugzeugfahrwerk und anderen Geräten häufig eingesetzt.
Auch häufig in der petrochemischen Industrie verwendet. Es kann verwendet werden, um verschiedene Flüssigkeiten wie Erdöl, chemische Rohstoffe und fertige Produkte zu transportieren. In Raffinerien, Chemieanlagen und anderen Orten werden Getriebepumpen zum Transport von Rohöl, Heizöl, Schmieröl und anderen Flüssigkeiten sowie zum Transport von Chemikalien, Lösungsmitteln usw. verwendet.
Zahnradpumpen werden auch in Projekte für Landwirtschaft und Wasserschutz verwendet. In landwirtschaftlichen Maschinen können Getriebepumpen in Bewässerungssystemen, Sprühgeräten und anderen Geräten verwendet werden, um Wasser zu kontrollieren und zu regulieren. In Wasserschutzprojekten können Zahnradpumpen in Wasserpumpstationen, Wasserpumpen und anderen Geräten zum Anheben und Abtropfen von Wasser verwendet werden.
Als übliches hydraulisches Getriebegerät verfügen die Zahnradpumpen über eine breite Palette von Anwendungen und bieten zuverlässige Hydraulik- und Flüssigkeitsablieferungslösungen für verschiedene Branchen.
Wenn Sie nach hydraulischen Produkten für Ihre Bewerbungsausrüstung suchen, zögern Sie bitte nicht, uns Ihre Anforderungen sofort zu senden und von den Fachleuten von Poocca zu helfen, das richtige Produkt für Sie zu finden.
Poocca verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Hydraulik. Wir haben viele Male in vielen Ländern mit Kunden zusammengearbeitet. In diesem Prozess werden wir zwangsläufig auf andere Probleme mit der Zahnradpumpe stoßen. Die Zahnradpumpe funktioniert nicht richtig. Eine Sache, die Sie ausruhen müssen, ist, dass die Produkte, die Poocca an Sie sendet, alle brandneu und jedes Gerät verpackt und nach dem Bestehen versendet wird. Daher sollten die Umweltgründe vor Ort so schnell wie möglich zu diesem Zeitpunkt überprüft werden. Wir werden sie unten organisieren. Wenn Sie Fragen zur 12 -Uhr -Inspektion haben, können Sie uns gerne kontaktieren.
Augenuntersuchung:
Leckage und Dichtungen: Inspizieren Sie zunächst die Pumpe visuell auf Anzeichen von Leckagen um Dichtungen, Armaturen oder Anschlüsse. Eine sofortige Auflösung von Lecks ist entscheidend, um Flüssigkeitsverlust und Kontamination zu verhindern.
Externer Zustand: Bewerten Sie den Gesamtzustand der Pumpe und suchen Sie nach Schäden, Korrosion oder abnormalen Verschleiß. Externe Unregelmäßigkeiten können auf zugrunde liegende Probleme hinweisen.
Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand:
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe eine ausreichende Versorgung der entsprechenden Flüssigkeit hat. Niedrige Flüssigkeitsspiegel können Kavitation verursachen, die Pumpeneffizienz verringern und zu vorzeitiger Verschleiß führen.
Überwachung der Betriebstemperatur:
Messen Sie die Betriebstemperatur der Pumpe. Überhitzung kann auf Probleme wie Überlastung, unzureichende Schmierung oder ineffizienten Flüssigkeitsfluss hinweisen. Die Grundursache muss unverzüglich angegangen werden, um Schäden zu vermeiden.
Hören Sie auf ungewöhnliche Klänge:
Achten Sie auf die Geräusche, die die Pumpe während des Betriebs macht. Ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen, Klopfen oder übermäßige Vibrationen können auf Probleme mit Zahnrädern, Lagern oder Fehlausrichtung hinweisen. Untersuchen und lösen Sie diese Probleme umgehend.
Überprüfen Sie den Einlass und den Auslassdruck:
Verwenden Sie geeignete Druckmessgeräte, um den Pumpeneinlass und den Auslassdruck zu messen. Abweichungen von empfohlenen Druckniveaus können auf Probleme mit der Pumpe, dem Ventil oder dem gesamten System hinweisen.
Überprüfen Sie die Installation und Ausrichtung:
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe sicher montiert und ordnungsgemäß ausgerichtet ist. Eine Fehlausrichtung kann zu einer erhöhten Ausrüstung und Lagerverschleiß führen, was die Gesamtleistung beeinflusst. Korrigieren Sie alle Probleme mit Fehlausrichtungen, um einen optimalen Pumpenbetrieb aufrechtzuerhalten.
Überprüfen Sie die Anzahl der Zahnradzähne:
Überprüfen Sie die Zahnradzähne sorgfältig auf Anzeichen von Verschleiß, Abhaufen oder Beschädigungen. Abgenutzte Zahnradzähne können die Effizienz verringern und einen Pumpenausfall verursachen. Ersetzen Sie die Ausrüstung bei Bedarf sofort, um weitere Schäden zu vermeiden.
Ölzustand analysieren:
Überprüfen Sie den Zustand des Pumpenschmiermittels. Kontaminiertes oder verdorbenes Öl kann die Pumpe -Leistung beeinflussen. Wechseln Sie Ihr Motoröl regelmäßig und verwenden Sie den empfohlenen Typ, um eine ordnungsgemäße Schmierung zu gewährleisten.
Pumpengeschwindigkeit überwachen:
Messen Sie die Drehzahl der Pumpe und vergleichen Sie sie mit den Spezifikationen des Herstellers. Geschwindigkeitsabweichungen können auf ein Problem mit dem Antriebssystem, dem Motor oder dem Getriebe hinweisen.
Verwenden Sie Bedingungsüberwachungssysteme an:
Implementieren Sie erweiterte Bedingungsüberwachungssysteme, einschließlich Sensoren und Alarme, um die Gesundheit der Pumpe kontinuierlich zu bewerten. Diese Systeme können Echtzeitdaten bereitstellen, um potenzielle Probleme frühzeitig zu identifizieren.
Leistungstests durchführen:
Führen Sie regelmäßige Leistungstests durch, um die Effizienz und den Ausgang der Pumpe zu bewerten. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit den ursprünglichen Spezifikationen der Pumpe, um festzustellen, ob sich die Leistungsverschlechterung abschließt.
Regelmäßige Wartung:
Entwickeln Sie einen routinemäßigen Wartungsplan, der Aufgaben wie Schmiermittel, Versiegelungsersatz und Ausrüstungsinspektionen umfasst. Regelmäßige Wartung hilft, unerwartete Ausfälle zu verhindern, und erweitert die Lebensdauer Ihrer Pumpe.
Während Ihres Kommunikationsprozesses verwendet Poocca diese Parameter, um zu bestätigen, ob die von Ihnen benötigte Hydraulikgetriebepumpe korrekt ist. Während dies ein sehr grundlegender Überprüfungsvorgang ist, berichtete uns einer unserer brasilianischen Kunden, dass er sie zuvor an anderer Stelle zur Verfügung gestellt hatte. Shangshi hat eine Charge von mehr als 1.000 Zahnradpumpen angepasst, aber da die Parameter nicht vollständig eingestellt waren, erreichte der von ihnen erhaltene Pumpendruck nicht den von ihnen erforderlichen Druck und konnten daher nicht normal arbeiten. Obwohl die Wasserpumpe nicht vollständig zurückerstattet werden konnte, musste sie auch teure Logistikgebühren zahlen, was ihnen schwerwiegende Verluste verursachte. Später fand er Poocca und unsere Zusammenarbeit verlief reibungslos. Dieses Jahr ist bereits das zweite Jahr unserer Zusammenarbeit.
pooccca wird niemals so niedrige fehler zulassen. Wir werden die Interessen unserer Kunden schützen.
Bitte seien Sie sicher, dass Poocca versichert ist, wir sind ein professionelles Einkaufsunternehmen One-Stop-Hydraulik.
Die Hauptfunktion der hydraulischen Zahnradpumpe besteht darin, mechanische Energie in Flüssigkeitsdruckenergie umzuwandeln. Die grundlegenden Parameter einer Hydraulikgetriebepumpe sind wichtig für das Verständnis der Leistung, die Auswahl des entsprechenden Pumpentyps sowie die korrekte Verwendung und Wartung. Einige der wichtigsten Grundparameter sind:
Verschiebung: Für jede Revolution der hydraulischen Zahnradpumpe wird das durch die Änderung des Dichtungsvolumens erzeugte Flüssigkeitsvolumen als Verschiebung bezeichnet. Die Verschiebung ist einer der wichtigen Leistungsparameter einer hydraulischen Zahnradpumpe, die normalerweise in Millilitern /revolution (ml {/r) oder kubische Zentimeter /revolution (cm³ / r) ausgedrückt wird.
Durchfluss: Das Volumen der Flüssigkeit, die von einer hydraulischen Zahnradpumpe pro Zeiteinheit entlassen wurde, wird als Fluss bezeichnet. Die Durchflussrate bezieht sich auf die Geschwindigkeit und Verschiebung der Pumpe und wird normalerweise in Litern pro Minute (l /min) oder kubische Meter pro Stunde ausgedrückt (M3 /h).
Druck: Der Flüssigkeitsdruckausgang durch die Hydraulikgetriebepumpe wird als Arbeitsdruck bezeichnet. Der Arbeitsdruck hängt mit Faktoren wie Pumpenverschiebung, Durchflussrate, Eingangsleistung und Systemwiderstand zusammen. Der Arbeitsdruck wird normalerweise in MPA oder Bar ausgedrückt.
Effizienz: Das Verhältnis des tatsächlichen Ausgangsflusss der Hydraulikgetriebepumpe zur theoretischen Ausgangsströmung wird als Effizienz bezeichnet. Effizienz ist ein wichtiger Parameter, um den Energieverlust einer hydraulischen Zahnradpumpe zu messen, die normalerweise als Prozentsatz ausgedrückt wird.
Geschwindigkeit: Die Geschwindigkeit der hydraulischen Zahnradpumpe wird als Geschwindigkeit bezeichnet. Die Rotationsgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf den Durchfluss und den Druck der Pumpe aus und wird normalerweise in Revolutionen pro Minute ausgedrückt (r /min).
Antriebsmodus: Die Hydraulikgetriebepumpe verfügt über zwei Fahrmodi: Direktantrieb und indirekte Antrieb. Direktantrieb bedeutet, dass die Pumpe direkt vom Motor angetrieben wird, und der indirekte Antrieb bedeutet, dass die Pumpe über Getriebegeräte wie Kupplungen und Riemenscheiben mit dem Motor angeschlossen wird.
Temperatur: Wenn die hydraulische Zahnradpumpe funktioniert, wird Wärme aufgrund von Reibung, Kompression und anderen Energieverlusten erzeugt, die die Temperatur der Pumpe erhöhen. Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, der die Leistung und Lebensdauer von hydraulischen Zahnradpumpen beeinflusst, und wird normalerweise in Grad Celsius (℃) ausgedrückt.
Rauschen: Während des Arbeitsprozesses der hydraulischen Zahnradpumpe wird der Schall aufgrund des flüssigen Flusses, der Verschleierung von Zahnrad usw. als Rauschen bezeichnet. Lärm kann das Arbeitsumfeld und die Gesundheit der Betreiber beeinflussen und wird normalerweise in Dezibel (DB) ausgedrückt.
Lebensdauer: Die Zeit, in der eine Hydraulikgetriebepumpe bestimmte Leistung und Funktionen unter normalen Arbeitsbedingungen aufrechterhalten kann, wird als Lebensdauer bezeichnet. Die Lebensdauer hängt mit Faktoren wie dem Material, dem Herstellungsprozess, der Verwendung und Wartung der Pumpe zusammen.
Installationsmethode: Die Installationsmethoden der Hydraulikgetriebepumpe umfassen horizontale Installation, vertikale Installation und geneigte Installation. Unterschiedliche Installationsmethoden sind für unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Verwendungsumgebungen geeignet.
Die grundlegenden Parameter einer Hydraulikgetriebepumpe bedecken ihre Leistung, das Arbeitsprinzip, die Verwendung und Wartung usw., was für die richtige Auswahl und Verwendung einer Hydraulikgetriebepumpe von großer Bedeutung ist. In den tatsächlichen Projekten ist es erforderlich, eine geeignete Hydraulikgetriebepumpe basierend auf bestimmten Arbeitsbedingungen und Verwendungsanforderungen auszuwählen, wobei verschiedene Parameter umfassend berücksichtigt werden. Anschließend benötigt die Hydraulikgetriebepumpe auch regelmäßige Inspektion, Wartung und Pflege, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Die technischen Zeichnungen des Herstellers von Poocca Hydraulics stellen im Allgemeinen Objektinformationen in Form von zweidimensionalen Ansichten vor, obwohl in einigen Fällen auch dreidimensionale Ansichten bereitgestellt werden. Das Erstellen von technischen Zeichnungen kann manuell oder mit Computerhilfe durchgeführt werden. In der Regel werden diese Zeichnungen auf Papier von Standardgröße hergestellt oder gedruckt.
Darüber hinaus drücken vollständige mechanische Zeichnungen die Struktur, Abmessungen, Materialien, Genauigkeit usw. eines Teils oder einer Komponente oder einer Maschine sowie alle in der mechanischen Industrie verwendeten Konstruktionsdaten aus. Für mechanische Abmessungen (wie den Durchmesser eines Zylinders), ob Toleranzen markiert sind oder nicht, stellen sie einen Bereich dar, der als mechanische (dimensionale) Genauigkeit bezeichnet wird. Dies liegt daran, dass mechanische Teile im Allgemeinen in großen Mengen hergestellt werden und Genauigkeit erforderlich ist, um die Größe jedes Teils innerhalb eines bestimmten Bereichs zu steuern. Poocca Hydraulics kann Ihnen relevante Zeichnungen der Produkte bieten, die Sie benötigen. Bitte senden Sie Ihre Anfrage und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Gleichzeitig verfügt Poocca über eine Vielzahl von Zahnradpumpen zum Verkauf, darunter Einzelgepumpen, Doppelgetriebepumpen, dreifache Zahnradpumpen usw.
Zahnradpumpen sind wesentliche Komponenten in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen, die dazu beitragen, Flüssigkeiten genau und effizient zu bewegen. Wie bei jedem mechanischen System können Getriebepumpen jedoch Fehler aufweisen, die den Betrieb unterbrechen und zu kostspieligen Ausfallzeiten führen. Die Erkennung der Ursachen für den Ausfallpumpenversagen ist wichtig, um vorbeugende Maßnahmen umzusetzen und die Lebensdauer dieser wichtigen Ausrüstung sicherzustellen
1. Verschmutzung:
Ursache: Eine der Hauptursachen für den Ausfall der Zahnradpumpe ist die Kontamination der gepumpten Flüssigkeit. Verunreinigungen wie Schmutz, Schmutz oder Partikel können Zahnräder, Lager und andere kritische Komponenten beschädigen.
Lösung: Implementieren Sie ein effektives Filtrationssystem, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Überprüfen und ersetzen Sie den Filter regelmäßig, um die Sauberkeit der Flüssigkeit in die Pumpe zu gewährleisten.
2. Kavitation:
Grund: Kavitation tritt auf, wenn der Druck eines Fluids unter seinen Dampfdruck fällt, wodurch die Bildung und der Zusammenbruch von Dampfblasen verursacht werden. Dieser Vorgang kann Pumpkomponenten korrodieren und Schäden verursachen.
Lösung: Behalten Sie die ordnungsgemäßen Flüssigkeitsspiegel bei, prüfen Sie auf Lecks und sorgen Sie für angemessene Saugbedingungen, um Kavitation zu verhindern. Pumpengeschwindigkeit bei Bedarf einstellen oder mit einer größeren Pumpe das Kavitationsrisiko mildern.
3. Überlast:
Grund: Überlastung kann auftreten, wenn eine Zahnradpumpe über ihre Entwurfskapazität hinausgeht. Dies kann zu einer erhöhten Belastung von Zahnrädern, Lagern und Antriebssystemen führen, was zu vorzeitiger Ausfall führt.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Pumpe für die Anwendung angemessen dimensioniert ist. Überwachen Sie die Betriebsbedingungen und ergreifen Sie Maßnahmen wie Druckentlastungsventile, um Überlastung zu verhindern.
4. Schlechte Schmierung:
Grund: Eine unzureichende Schmierung führt zu einer erhöhten Reibung, Wärme und Verschleiß von Getriebepumpenkomponenten. Eine unzureichende Schmierung kann durch niedrige Ölspiegel, Schmiermittel für schlechte Qualität oder unregelmäßige Aufrechterhaltung verursacht werden.
Lösung: Behalten Sie die ordnungsgemäßen Schmierung und verwenden Sie empfohlene Schmiermittel. Erstellen Sie einen täglichen Schmierplan, überprüfen und ersetzen Sie Schmiermittel regelmäßig, um Verschleiß zu vermeiden.
5. Luxation:
Grund: Fehlausrichtung der Zahnradpumpe mit dem Antriebssystem oder anderen angeschlossenen Komponenten kann zu einem erhöhten Verschleiß, einer erhöhten Vibration und einer verringerten Effizienz führen.
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig und korrigieren Sie alle Probleme mit Fehlausrichtungen. Stellen Sie sicher, dass die Pumpe sicher montiert und mit dem Motor- oder anderen Antriebsmechanismus ausgerichtet ist.
6. Tragen:
Ursache: Im Laufe der Zeit verursachen normale Verschleißzähte, Lager und Dichtungen die Zahnradzähne. Der kontinuierliche Betrieb ohne ordnungsgemäße Wartung beschleunigt diesen natürlichen Alterungsprozess.
Lösung: Implementieren Sie ein routinemäßiges Wartungsprogramm, das die Inspektion von Zahnradzähne, Lagern und Dichtungen umfasst. Ersetzen Sie abgenutzte Teile umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden.
7. Temperaturen extrem:
Grund: Der Betrieb einer Zahnradpumpe bei extremen Temperaturen (zu hoch oder zu niedrig) kann die Viskosität der Flüssigkeit beeinflussen, die Schmiereigenschaften beeinflussen und die thermische Expansion oder Kontraktion von Komponenten verursachen.
Lösung: Betriebstemperatur überwachen und steuern. Implementieren Sie Maßnahmen wie Kühlsysteme oder Isolierung, um die optimalen Temperaturbedingungen aufrechtzuerhalten.
Regelmäßige Wartung, korrekte Auswahl, Überwachung der Betriebsbedingungen und zeitnahe Problemlösung sind Schlüsselstrategien zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Zahnradpumpen. Durch einen proaktiven Ansatz zur Wartung und Fehlerbehebung können die Industrien Ausfallzeiten minimieren, die Reparaturkosten senken und die Leistung des Getriebepumpensystems optimieren.
Die neuen Ausrüstungspumpen von Poocca werden so konzipiert und hergestellt, um die Wartungsanforderungen und -kosten zu senken, wodurch die Wartung der hydraulischen Geräte einfacher und einfacher wird. Die Zahnradpumpe ist eine Schlüsselkomponente im Hydrauliksystem, die für die Umwandlung mechanischer Energie in Flüssigkeitsdruckenergie verantwortlich ist. Aufgrund der Komplexität seiner Innenteile erfordern herkömmliche Zahnradpumpen regelmäßige feine Anpassungen und der Bestandtausch, was zweifellos die Komplexität und die Zeitkosten der Wartungsarbeiten erhöht.
Die neue Generation von Ausrüstungspumpen übernimmt innovative Designs und Materialien, die die Wartungsschwierigkeit erheblich verringern und gleichzeitig die effiziente Leistung aufrechtzuerhalten. Laut Branchenexperten umfassen diese neuen Konstruktionsmerkmale eine höhere Lagerkapazität, eine höhere Getriebegenauigkeit und einen stärkeren Verschleißfest.
Die größere Lagerkapazität ermöglicht es der Zahnradpumpe, während des kontinuierlichen Betriebs einen höheren Druck und einen höheren Schock zu widerstehen, wodurch Ausfallzeiten und Reparaturkosten aufgrund übermäßiger Verschleiß reduziert werden. Dies bedeutet auch weniger Lagerersatz, was zu niedrigeren Wartungskosten führt.
Die Gänge der neuen Zahnradpumpe sind präziser, verringern die interne Leckage und den Energieverlust und verbessert die Gesamteffizienz. Dies hilft nicht nur, Energie zu sparen, sondern reduziert auch den Bedarf an hydraulischem Öl, wodurch die Betriebskosten und Wartungsanforderungen weiter gesenkt werden.
Die in der neuen Gangpumpe verwendeten Anti-Wear-Materialien und fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie erweitern ihre Lebensdauer erheblich. Dies bedeutet, dass Benutzer länger kostspielige Reparaturen oder Ersatzteile vermeiden können.
Zusätzlich zu diesen Konstruktionsverbesserungen sind die neuen Zahnradpumpen mit einem fortschrittlicheren Überwachungssystem ausgestattet, das die Pumpenleistung und den Status in Echtzeit überwacht. Dies ermöglicht es uns, Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie ernst werden und die Reparaturzeit und -kosten weiter verkürzen.
Die Zahnradpumpe ist eine übliche Stromversorgungsausrüstung, und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz und Stabilität des gesamten Systems aus. Das von herkömmlichen Ausrüstungspumpen während des Betriebs erzeugte Geräuschproblems war in der Branche immer im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit. Die Hydraulikölpumpen von Poocca werden verwendet. Viele Kunden haben berichtet, dass es fast kein Geräusch gibt und der Betrieb sehr reibungslos ist. Tatsächlich wird während des Betriebs herkömmlicher Zahnradpumpen aufgrund des Einflusses von Faktoren wie Getriebeversuche und Lagerbetrieb zu etwas Rauschen führen. Dies wirkt sich nicht nur auf das Arbeitsumfeld der Betreiber aus, sondern führt auch zu Lärmverschmutzung in der Umgebung. Zusätzlich zu Zahnradpumpen, Kolbenpumpen, Schaufelpumpen, Motoren und anderen Produkten haben unsere Pookka -Hydraulikpumpen sehr gering. POOCCA HYDRAULIC -PUMPEN TROVERTE VORBEITUNG TECHNORTECHNISCH UND Effektiv reduzieren die Rauschen durch Optimierung des Getriebedesigns und der Materialauswahl effektiv. Reduzieren Sie das von der Zahnradpumpe während des Betriebs erzeugte Geräusche. Laut Tests liegt der Rauschwert dieses Produkts um 20% niedriger als ähnliche Produkte.
Zahnradpumpen haben auch die Vorteile von hoher Effizienz, hohem Druck und langer Lebensdauer. Das spezielle Zahnprofildesign macht das Gear reibungsloser, verringert den Reibungsverlust und verbessert die Arbeitseffizienz. Gleichzeitig ermöglichen das hochfeste Schalendesign und die qualitativ hochwertigen Versiegelungsmaterialien die Getriebepumpe unter Hochdruckbedingungen stabil und erweitern die Lebensdauer des Produkts erheblich.
Die Ausrüstungspumpen von Poocca haben eine Reihe von inländischen und ausländischen maßgeblichen Zertifizierungen überschritten und wurden auf dem Markt weithin anerkannt. In Zukunft wird Poocca weiterhin die Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöhen und innovativere hydraulische Produkte auf den Markt bringen, um den sich ändernden Marktbedarf gerecht zu werden.
Das Problem der Ausrüstungspumpenbekleidung ist in der Hydraulikindustrie zu einem Schwerpunkt geworden und veranlasst uns Poocca -Ingenieure und Forscher, einen tieferen Verständnis zu erlangen und diesen unvermeidlichen Prozess zu mildern.
Bevor wir uns mit Verschleiß befassen, müssen wir die grundlegenden Funktionen einer Zahnradpumpe verstehen. Diese Geräte bestehen aus ineinandergreifenden Zahnrädern, die einen kontinuierlichen Fluss von hydraulischem Öl erzeugen. Fluid wird unter Druck gesetzt und an verschiedene Komponenten innerhalb des Hydrauliksystems gerichtet, sodass die Maschine ihre beabsichtigte Aufgabe ausführen kann.
Ursachen des Verschleißes:
Zahnradpumpen sind wie jede mechanische Komponente im Laufe der Zeit anfällig für Verschleiß. Mehrere Faktoren können zum Verschleißpumpenpumpenverschleiß beitragen, und das Verständnis dieser Mechanismen ist entscheidend für die Entwicklung einer effektiven Wartungsstrategie.
Die konstante Bewegung der Zahnräder gegeneinander und das Pumpengehäuse verursacht Reibung und Verschleiß. Im Laufe der Zeit wird sich die Oberfläche allmählich abnutzen, was die Gesamteffizienz der Pumpe beeinflusst.
Hydrauliksysteme sind nicht gegen Kontaminationen immun, und Partikel wie Schmutz, Trümmer und Metallspäne können ihren Weg in die Zahnradpumpe finden. Diese Verunreinigungen fungieren als Schleifmittel, beschleunigen Verschleiß und Beeinträchtigung der Pumpenleistung.
Extreme Temperaturen, ob zu hoch oder zu niedrig, können die Viskosität von Hydraulikflüssigkeiten beeinflussen. Dies wirkt sich wiederum auf die Schmiereigenschaften der Flüssigkeit aus, wodurch die Zahnräder anfälliger für Verschleiß sind.
Methoden zur Verlängerung der Lebensdauer von Zahnradpumpen:
Die Bemühungen, die Lebensdauer von Gangpumpen zu verlängern, drehen sich um proaktive Wartung und die Bekämpfung der Grundursachen für Verschleiß. Nach dem Kauf eines Produkts aus Poocca Hydraulics haben wir eine 12-monatige Garantie. Wenn während der Installation oder des Betriebs ein Problem mit dem Produkt vorliegt, bietet unser professionelles technisches Personal 24-Stunden-technische Unterstützung, um Sie während der Verwendung zu schützen.
Regelmäßige Flüssigkeitsanalyse: Die Implementierung von Routineflüssigkeitsanalyseverfahren bietet eine frühzeitige Erkennung von Verunreinigungen und den Abbau von Hydraulikflüssigkeiten. Einheitliche Flüssigkeitsänderungen und Filtration können dazu beitragen, beschleunigte Zahnradpumpenverschleiß zu verhindern.
Optimierung der Schmierung: Die Aufrechterhaltung der ordnungsgemäßen Schmierung ist entscheidend, um die Reibung zwischen den Zahnrädern zu verringern. Schmiermittel, die hohe Viskosität und Anti-Wear-Additive enthalten, helfen, den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer der Zahnradpumpe zu verlängern.
Temperaturregelung: Überwachung und Kontrolle der Temperatur von Hydrauliksystemen kann dazu beitragen, dass Probleme mit Flüssigkeitsviskosität vorliegen. Dies stellt sicher, dass die Schmiereigenschaften der Flüssigkeit optimal bleiben und den Verschleiß an Getriebepumpenkomponenten reduzieren.
Materialverbesserungen: Die fortlaufende Forschung konzentriert sich auf die Entwicklung von Verschleißmaterialien für Getriebepumpenkomponenten. Fortschritte in der Materialtechnik zielen darauf ab, Zahnräder und Gehäuse zu erstellen, die den langfristigen Gebrauch standhalten und den Verschleiß minimieren können.
Die Poocca -Hydraulik -Fachleute sind zwar die Unvermeidlichkeit von Verschleiß anerkannt und sind aktiv an der Entwicklung und Umsetzung von Strategien zur Minderung seiner Auswirkungen beteiligt. Durch eine Kombination aus fortschrittlichen Materialien, proaktiven Wartung und intelligenten Lösungen zielt die Hydraulikindustrie darauf ab, ein Gleichgewicht zwischen optimaler Leistung und Lebensdauer der verlängerten Ausrüstung zu erreichen.
Zahnradpumpen werden seit langem als zuverlässige Arbeitspferde angesehen und überträgt pflichtbewusst Flüssigkeiten in eine Richtung. Die jüngsten Fortschritte in der technischen Ingenieurwesen stellen diese konventionelle Weisheit jedoch in Frage und überschreiten die Grenzen dessen, was Zahnradpumpen erreichen können. Betreten Sie das Alter der reversiblen Ausrüstungspumpe, eine bahnbrechende Innovation, die die Industrie revolutionieren.
Traditionell arbeiten die Zahnradpumpen nach einem einfachen Prinzip: Zwei intermeitige Zahnräder drehen sich in einem Gehäuse, erfassen Flüssigkeiten und übertragen sie vom Einlass zum Auslass. Dieser unidirektionale Fluss hat unzählige Anwendungen von Hydrauliksystemen in schweren Maschinen bis hin zur Kraftstoffübertragung in der Automobiltechnik bedient. Diese Einweg-Funktionalität schafft jedoch Einschränkungen in Szenarien, in denen eine bidirektionale Flüssigkeitsbewegung erforderlich ist.
Das Aufkommen reversibler Ausrüstungspumpen markierte einen großen Sprung nach vorne in der Flüssigkeitshandhabungstechnologie. Die Ingenieure haben die inneren Mechanismen von Zahnradpumpen geschickt neu gestaltet, um den bidirektionalen Fluss zu ermöglichen und unzählige neue Möglichkeiten in der gesamten Branche effektiv zu erschließen. Die Auswirkungen sind tiefgreifend und bieten eine verbesserte Vielseitigkeit und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen.
Eine der wichtigsten Antriebskräfte für die Entwicklung reversibler Gangpumpen ist der wachsende Nachfrage nach energiesparenden Systemen. Diese Pumpen ermöglichen in beiden Richtungen, dass Flüssigkeiten in beide Richtungen gepumpt werden, und ermöglichen innovativen Lösungen wie regeneratives Bremsen in Hybridfahrzeugen und die Energieerwiederung in industriellen Prozessen. Diese neu entdeckte Fähigkeit spart nicht nur Energie, sondern verringert auch die Umweltauswirkungen, was dem globalen Vorstoß auf Nachhaltigkeit entspricht.
Die Vielseitigkeit von reversiblen Zahnradpumpen erstreckt sich auf Anwendungen, die eine präzise Kontrolle des Flüssigkeitsflusss erfordern. In Branchen wie Pharmazeutika und Lebensmittelverarbeitung, in denen die Produktqualität und -sicherheit strengen Vorschriften unterliegen, ist die Fähigkeit, die Richtung von Flüssigkeiten genau zu manipulieren, von unschätzbarem Wert. Reversible Getriebepumpen bieten eine beispiellose Steuerung und erleichtern präzise Mess-, Misch- und Abgabevorgänge mit der höchsten Präzision.
Der poocca hydraulische Hersteller wurde 2006 gegründet und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Hydraulikindustrie.
Wir haben bis zu 1.600 Produktkategorien, die hauptsächlich mit Getriebepumpen, Kolbenpumpen, Schaufelpumpen, Motoren, hydraulischem Zubehör, hydraulischen Ventilen usw. beschäftigt sind.
Unsere Lieferzeiten für Produktbestellungen können je nach dem spezifischen Produkt und seiner Verfügbarkeit variieren.
Regelmäßige Produkte dauern 5-7 Tage, spezielle Produkte hängen von der Anpassungszeit und -menge ab.
12 monate
Unsere Fabriken befinden sich in Guangdong, Jiangsu und Zhejiang. Das jährliche Exportvolumen beträgt bis zu 16 Millionen US -Dollar.
Wir akzeptieren eine Vielzahl von Zahlungsmethoden, einschließlich Kreditkarte, Bankübertragung, PayPal und mehr.
Bei großen Bestellungen können 30% im Voraus bezahlt werden und die restlichen 70% werden vor dem Versand gezahlt.
Ja, wir bieten beschleunigte internationale Versandoptionen für Ihre Bequemlichkeit an. Bitte wenden Sie sich an unser Verkaufsteam, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.
Unsere Produkte entsprechen den Branchenstandards und sind von ISO, 3C, ROHS, HTT usw. zertifiziert. Wir sind bestrebt, die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards aufrechtzuerhalten.
Ja, wir bieten Produktmuster und Demos an, um Ihnen bei der Auswahl zu helfen. Bitte wenden Sie sich an unser Verkaufsteam, um sie zu arrangieren.
Ja, wir haben umfangreiche Referenzen und Fallstudien, um die erfolgreiche Umsetzung des Produkts zu beweisen. Bitte wenden Sie sich an unser Verkaufsteam für diese Ressourcen.
Wenn es ein Problem mit der Qualität des Produkts gibt, kann es zurückgegeben oder ausgetauscht werden, wenn es der Rückgabe- und Austauschrichtlinie entspricht.
Unsere Produkte werden strengen Qualitätskontroll- und Testverfahren unterzogen. Wir haben auch ein engagiertes Qualitätssicherungsteam, um die höchsten Standards aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus investieren wir regelmäßig in Forschung und Entwicklung, um unsere Produkte zu verbessern und an der Spitze der Branche zu bleiben.
Ja, wir bieten Volumenrabatte an und können maßgeschneiderte Lösungen für Massenbestellungen bereitstellen. Bitte wenden Sie sich an unser Verkaufsteam, um Ihre spezifischen Anforderungen und Preisoptionen zu besprechen.
Sie können Ihre Bestellung über die nach dem Versand Ihrer Bestellung angegebene Verfolgungsnummer verfolgen. Unsere Versandpartner bieten Nachverfolgungsdienste an, damit Sie den Fortschritt Ihrer Sendung online verfolgen können.
Ja, wir stellen Online -Installationsanweisungen, Wartungsanweisungen und technische Support -Ressourcen für unsere Produkte zur Verfügung. Unsere Kundendienst- und technischen Teams sind hier, um zu helfen.
Wir priorisieren Nachhaltigkeit und umweltverträgliche Fertigung. Unsere Produkte sind im Hinblick auf die Umwelt entwickelt, und wir nehmen aktiv an Nachhaltigkeitsinitiativen teil.
Wir begrüßen Touren durch unsere Einrichtungen und unser Hauptquartier. Bitte kontaktieren Sie uns, um einen Besuch zu vereinbaren, und wir werden gerne Einblicke in unsere Betriebs- und Qualitätskontrollmaßnahmen geben.
Betrachten Sie Faktoren wie Fluss, Druck und Systemanforderungen. Natürlich helfen wir Ihnen auch bei der Auswahl und finden das Produkt, das zu Ihnen passt.
Hydraulische Schläuche und Ausstattung werden verwendet, um hydraulische Flüssigkeit zwischen den Komponenten in einem Hydrauliksystem zu tragen.
Hydraulisches Öl überträgt die Leistung, schmiert Komponenten und löst Wärme innerhalb des Systems ab.
Wechseln und filtern Sie das Hydrauliköl regelmäßig, halten Sie das System sauber und verwenden Sie hochwertige Filter.
Die Filtration beseitigt Verunreinigungen, um die Systemleistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.
Die regelmäßige Wartung sorgt für die Zuverlässigkeit und die Effizienz der Systeme und minimiert Ausfallzeiten.
Überprüfen Sie Lecks, überwachen Sie Druck und Temperatur und untersuchen Sie die Komponenten auf Verschleiß oder Beschädigung.
Der Akkumulator speichert hydraulische Energie, unterdrückt Druckschwankungen und kann Notfallleistung liefern.
Hydraulische Ventile steuern den Flüssigkeitsfluss, den Druck und die Richtung zur Behandlung von Systemfunktionen.
Proportionalventile liefern eine präzise Kontrolle von Durchfluss oder Druck, während die Richtventile die Flüssigkeitsrichtung bewältigen.
Betrachten Sie Faktoren wie Fluss-, Druck- und Kontrollanforderungen, um die beste Wahl zu treffen.
Hydraulische Zylinder sind lineare Aktuatoren, die in Anwendungen wie Baugeräten und Herstellung verwendet werden.
Der Zylinder erstreckt sich und zieht sich zurück, wenn Hydrauliköl die Seiten des Kolbens unter Druck setzt oder depresstiert.
Zu den Optionen gehören JIC-, NPT-, SAE- und Metrikarmaturen zum Anschließen von Schläuchen und Komponenten.
Regelmäßige Inspektionen, ordnungsgemäße Schulungs- und Sicherheitsprotokolle sind für die Aufrechterhaltung der Sicherheit von entscheidender Bedeutung.
Das Spülen vor der Systembaugruppe oder während der Wartung beseitigt Verunreinigungen und verhindert Schäden.
Die ordnungsgemäße Schmierung, Wartung und Einhaltung der empfohlenen Betriebsparameter sind entscheidend.
Dichtungen verhindern Flüssigkeitsleckage und halten den Druck innerhalb der Komponenten auf.
Die Viskosität beeinflusst die Flüssigkeitsfähigkeit, zu fließen und zu schmieren.
Schnelle Koppler bieten eine schnelle und sichere Verbindung zwischen hydraulischen Linien und Komponenten.
Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Last-, Geschwindigkeits- und Druckanforderungen, um einen hydraulischen Motor mit entsprechend großer Größe auszuwählen.
Hydrauliksysteme bieten ein hohes Leistungsgewicht, eine präzise Kontrolle und die Fähigkeit, Strom über große Strecken zu übertragen.
Druckentlastungsventile schützen das System vor Überdruck, indem sie überschüssige Flüssigkeit freisetzen.
Regelmäßige Wartung, Überwachung von Anzeichen von Verschleiß und den Betriebs- und Wartungsrichtlinien des Herstellers können die Lebensdauer von Komponenten und Systemen verlängern.
Zu den zu berücksichtigenden Faktoren gehören Materialkompatibilität, Temperaturbereich und spezifische Anwendungsanforderungen.
Poocca Hydraulics ist ein leistungsstarkes hydraulisches Unternehmen, das F & E, Fertigung, Vertrieb und Wartung integriert. Die Produkte werden in mehr als 120 Länder exportiert. Seine Qualität, Preis und Service werden von den Kunden zutiefst anerkannt und vertrauen.
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