Was sind hydraulische Schlosspumpen
Hydraulische Schaufelpumpen sind das rückgrat der mehrheit der hydrauliksysteme, die für ihre zuverlässigkeit und fähigkeit bewertet werden, einen konsistenten flüssigkeitsfluss auch bei schwankendem druck zu liefern. Diese Pumpen arbeiten nach dem Prinzip der Umwandlung von mechanischer Energie in Hydraulik und sind entscheidend für die Stromversorgungsmaschinen in allen Branchen, vom Bau über Luftfahrt und Landwirtschaft bis hin zu Industrien. Um zu verstehen, was die Hauptkomponenten einer hydraulischen Schaufelpumpe definiert, bedeutet dies, zu verstehen, wie diese Pumpen funktionieren und in der Lage sind, sie für die Herstellungspublikum zu speichern. Im Folgenden werden wir im Folgenden auf die fünf rudimentalen Komponenten, auf die diese Art von Pumpen funktioniert, Bezug nehmen.
Wesentliche Komponente 1: Der Rotor
Schön im Kern jeder hydraulischen Schaufelpumpe befindet sich der Rotor, der eine scheibenähnliche Komponente ist, die natürlich auf den Kopf einer Antriebswelle passt. Der Rotor soll in Verbindung mit Slots oder Rillen arbeiten, an denen die Flügel angebracht sind, und es ist die einzige Komponente, die sich mit dem Ziel der Erzeugung der Pumpwirkung dreht. Wenn sich der Rotor dreht, treten die Flügel ein und aus, wodurch Kammern zum Zeichnen und Ausscheiden von Flüssigkeiten erzeugt werden. Stärke und Haltbarkeit des Rotors müssen auch erreicht werden, um die Pumpe in Betrieb zu nehmen, und daher besteht im Großen und Ganzen aus harter Stahl und starken Legierungen. Der Rotor muss gut abgeschirmt sein, da Schäden oder Schwächen eine minderwertige Qualität der Pumpe sowie mehr Geräusche verursachen.
Bedeutendes Merkmal 2: Schüme
Die Flügel sind das häufigste Merkmal einer hydraulischen Schaufelpumpe. Sie sind flache rechteckige Scheiben, winzig, in die Rotorschlitze eingeführt. Die Flügel werden durch die Zentrifugalkraft gegen den Nockenring radial nach außen gedrückt, wenn sich der Rotor dreht. Dies erzeugt eine Reihe von Kammern, die die Hydraulikflüssigkeit auf eine Hin- und Her-Weise durch die Pumpe schöpfen und schieben. Schaufelform und Material sind die Haupt -Effizienz- und Lebensüberlegungen für die Pumpe. Es muss in der Lage sein, anhaltenden Druck und Reibung der Pumpenbaugruppe zu unterstützen. Die abgenutzte Hälfte von Vane wird durch regelmäßige Überprüfungen enthüllt, die Teil einer Wartungsarbeiten sind. Tipps von Vane müssen monatlich inspiziert werden, um den Zusammenbruch des Systems nicht zu verursachen.
Kritische Komponente 3: Nockenring
Nockenring ist eine der wichtigsten statischen Komponenten, die Flügel und auch Rotor umgeben. Das Interieur des Nockenrings ist kein kreisförmiges; Da die Flügel der Form des Nockenrings folgen, erzeugen sie Verschiebungsverhältnisse der Kammern, weshalb die Fähigkeit der Pumpe, Flüssigkeiten in und unter Druck auszuziehen und auszustrahlen. Die Form und das Design der Nockenringe steuern die Pumpe Verschiebung und Leistung. Nockenringverschleiß oder -schäden führen zu Effizienzverlust, Leckage und sogar Pumpenversagen.
Schlüsselkomponente 4: Verteilungsplatten
Verteilungsplatten sind eine sehr wichtige Komponente, die den Hydraulikflüssigkeitsfluss in die hydraulische Schaufelpumpe und aus der hydraulischen Schaufel -Pumpe antreibt. Diese Platten sind auf beiden Seiten des Rotors montiert und besitzen die Häfen oder Öffnungen, die strategisch gelegen sind, so dass Flüssigkeit, das die Pumpkammern eintritt und verlässt, zulässig ist. Verteilungsplatten sind so konzipiert, dass sie einen reibungslosen und effizienten Flüssigkeitsfluss gewährleisten und einen Rückfluss und das Mischen von niedrigem und Hochdruckflüssigkeit verhindern. Dichtung und korrekte Ausrichtung der Verteilerplatten sind für den Betrieb von Pumpen und zur Verhinderung von Leckagen von entscheidender Bedeutung. Die Lackmarkierungen auf den Verteilerplatten stören den Pumpenzyklus.
Signifikante Komponente 5: das Pumpengehäuse
Das Pumpengehäuse ist das äußere Fall, das alle internen Elemente der hydraulischen Schaufelpumpe enthält. Es schützt die internen Elemente gegen externe Kräfte und Verunreinigungen und bietet Platz für die strukturelle Unterstützung der Pumpe. Das Gehäuse bietet auch Montagepunkte, die in ein Hydrauliksystem montiert werden sollen. Die Herstellung und das Material der Pumpengehäuse sind entscheidend für die Fähigkeit, im Einsatz im Betrieb und im Betrieb auf sie aufzutreten. Ein robustes Gehäuse ist für eine lange und zuverlässige Lebensdauer der Pumpe erforderlich.
Hydraulikschaufelpumpe Wartung
Wartung an maximaler Betriebseffizienz und Lebensdauer der hydraulischen Schaufelpumpe. Die vorbeugende Wartung umfasst visuelle Überprüfung auf Lecks, ungewöhnliches Rauschen und Vibrationen, hydraulischer Flüssigkeitsspiegel innerhalb akzeptabler Bereiche und Betriebstemperaturen innerhalb akzeptabler Grenzen. Die wöchentliche Wartung besteht aus Reinigungs- oder Filterersatz gegen Kontamination und hydraulische Flüssigkeitsanpassungen für Dichtheitsprüfungen. Zu den monatlichen Inspektionen gehören die Überprüfung von Flüche zur Verschleiß oder Verschlechterung, die Überprüfung der Hydraulikflüssigkeit auf Kontamination und Verschlechterung sowie die Prüfung des Systems, um zu überprüfen, ob es sich im richtigen Druckbereich befindet. Die vorbeugende Wartung umfasst den Austausch von Verschleißteilen wie Dichtungen, Lagern und Schatten in festem Intervall sowie das Spülen des Hydrauliksystems in einem Intervall, um das System der Verunreinigungen zu reinigen. Die Pumpe, die Reinigung und die Zusammenbau der Pumpe nach Bedarf gemäß dem Verfahren des Herstellers ist ebenfalls ein kritischer Wartungsprozess.
Schlussfolgerung: Optimierung der Leistung und Langlebigkeit
Die hydraulische Schaufelpumpe Effizienz und Lebensdauer werden durch den Zustand seiner wichtigsten Komponenten konditioniert: Rotor, Flügel, Nockenring, Verteilerplatten und Gehäuse. Sauberes und regelmäßiges Arbeiten erfordert eine rechtzeitige Wartung in Formen von Inspektion, Waschen und Austausch gebrauchter Teile. Das Know-how jeder Komponente und die Beobachtung der regelmäßigen Wartung helfen Ihnen, die Lebensdauer und Effizienz der Hydrauliksysteme zu maximieren.
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